Приняты и согласованы эскизные проекты будущего учебного заведения. Колледж будет состоять из нескольких корпусов и соответствовать самым современным требованиям по оснащению и содержанию.
В апреле завод распилил 140 тыс. кбм пиловочника при плане 130 тыс. кбм. По словам директора ЛПК Дмитрия Малкова, такой объем был выполнен впервые с даты открытия комплекса. Высокий показатель – результат слаженной работы коллектива и грамотного управления предприятием.
В юбилейный год Победы в Великой Отечественной войне в Устьянский район начала поступать военная техника. Первым прибыл танк Т-34/85. Его перевезли в Березник, где на территории производственной базы Устьянского леспромхоза оборудован бокс для дислокации всей военной техники.
Напомним, что Парад Победы перенесен на позднее время из-за эпидемической ситуации в стране. Т-34, который был основным танком в Великой Отечественной войне, будет задействован в праздничном мероприятии, и проедет от Березника до Октябрьского.
На ремонт встали 25 единиц лесовозной, 18 единиц лесозаготовительной и 22 единицы дорожной техники. Ремонт лесовозных машин осуществляется на базе РММ в с. Березник, остальную технику будут приводить в порядок прямо в лесных делянках. Подведение итогов состоится во второй половине мая.
Так называется установка для сортировки щебня, которая будет использоваться при строительстве дорог.
«Перед предприятием стоят амбициозные задачи по строительству лесной магистрали протяженностью 150 километров, - рассказывает директор Пинежского ЛПК Денис Подольский. - В связи с этим было принято решение приобрести собственную установку для сортировки ПГС. Это позволит нам вырабатывать требуемые фракции щебня для укладки более качественного и стабильного дорожного полотна и подготовки дороги к асфальтированию».
Отметим, что производительность установки составляет 500 кбм ПГС по входу в час.
В ближайшие дни грохот доставят в карьер Лиственичный, где он приступит к работе.
Передвижная рубительная машина для производства древесной щепы продолжает обеспечивать топливом не только коммунальную котельную в п. Октябрьский, но и создавать необходимый запас на складе УТК. Кроме того, она используется на переработке кустов на строительной площадке в д.Задорье. Производительность ее составляет порядка 300-500 кбм щепы за смену.
Виноградовский леспромхоз также определил лучший экипаж по вывозке леса за первый квартал 2020 года. Александр Пегахин, Алексей Беляев и Виктор Ануфриев благодаря слаженной работе достигли результат в объеме 8,9 тыс. кбм древесины. Лесовоз Scania М 559 ТО, который служит им верным другом, уверенно справляется со всеми препятствиями на пути.
Основная тема – строительство лесоперерабатывающего комплекса в Пинежском районе. Результатом обсуждений стали утвержденные планы строительства с конкретными сроками их выполнения, а также окончательная схема размещения объектов завода на территории.
В Пинежском леспромхозе лучшим стал экипаж Scania М 302 УК, даже несмотря на то, что к вывозке леса он приступил в феврале. Почти за два месяца Юрий Мымрин и Олег Баскаков вывезли на терминал 12 тыс. кбм древесины.
На сегодня успешно проведены пуско-наладочные работы, сформирован штат сотрудников, которым предстоит в 2020 году продолжить бетонирование на площадке новых ремонтно-механических мастерских и других производственных территориях.
Андрей Ширяев о творческом процессе создания мясных шедевров, о себе в профессии... и о змеях
Не так давно состоялось объединение двух компаний, входящих в состав Группы компаний УЛК – ООО «Дары Устьянской природы» стало частью сети общественного питания «Виктория». Поэтому сегодня хочется рассказать о человеке, который принял непосредственное участие в создании линейки экологически чистых продуктов из мяса диких животных, представленной на прилавках ДУП. Речь пойдет о главном технологе Андрее Ширяеве.
– Андрей Владимирович, как давно вы занимаетесь переработкой мяса? С чего начинали?
– Можно сказать, что всю жизнь. Мне иногда и самому не верится, как давно я в этой профессии. В 1995 году пришел работать в архангельский мясокомбинат обвальщиком мяса. Через пару лет предприятие закрылось, и я перешел на другой мясокомбинат, на ту же должность. Со временем вырос до мастера цеха, чуть позже стал технологом, а потом – заведующим производством. Работал в Северодвинске на производстве мясных продуктов в ООО «Витлайн Север». А два с половиной года назад познакомился с генеральным директором ООО «ДУП» Анной Малковой, которая на базе нашего комбината проводила пробную выработку своей продукции. Знакомство быстро перешло в сотрудничество, и Анна Валерьевна переманила меня в Устьянский район.
– Почему выбрали эту профессию?
– Мои бабушка и дед, сколько я их помню, работали на мясокомбинате. Видимо, они меня и вдохновили на эту профессию. Поэтому после школы я поступил в Архангельский торгово-экономический техникум на специальность технолога. Также у меня есть неоконченное высшее образование. Я учился в Санкт-Петербургском государственном университете низкотемпературных и пищевых технологий. Со временем понял, что не ошибся в выборе профессии. В ней мне нравится абсолютно все. От разделки туши до дегустации готового продукта. И если он понравился потребителю, я получаю настоящий кайф. А еще я считаю свою работу творческой. И рецепты я не придумываю, а сочиняю.
– То есть до работы в ДУП вы не перерабатывали мясо диких животных? Есть разница?
– В принципе, существенной разницы я не ощутил. Но небольшие отличия все-таки имеются. Взять, к примеру, обвалку, то есть отделение мяса от костей. В работе с дикими животными она несколько кропотливее и трудозатратнее. Да и само мясо другой структуры по сравнению со свининой или говядиной. Главная сложность заключается в создании подходящей рецептуры для приготовления продуктов из нашего мяса. На это у нас ушел примерно год. Мы долго работали над подбором необходимых специй. Так, для мяса кабана нужны те, которые смогут нейтрализовать его специфический запах, ну, а, к примеру, оленину мы старались сделать мягче. Кстати, мы сотрудничаем с компанией, которая производит только натуральные специи и приправы.
– Что входит в ваши обязанности сейчас?
– Я отвечаю за производство всей нашей продукции от начала и до конца. Это глубокая переработка мяса диких животных, таких, как лось, олень, кабан и медведь. Их нам поставляет охотничье хозяйство «Медведь». Процесс отлажен следующим образом: нам привозят туши, которые сразу подвергаются обвалке с последующей сортировкой мяса. Далее мы упаковываем его в специальные маркированные коробки, которые хранятся в контейнере-морозильнике. Такой способ позволяет сэкономить место в камере и увеличить срок хранения. Затем при получении той или иной заявки на производство какого-либо продукта я беру необходимый запас мяса и везу его в цех.
– Расскажите, как рос ассортимент продукции ДУП?
– Сначала мы разработали линейку вареных и полукопченых колбас. Затем решили создать деликатесную группу. В нее вошли прессованное мясо и сырокопченые колбасы. Но останавливаться на достигнутом не хотелось, было желание постоянно экспериментировать и создавать что-то новое. Так мы начали производить свою тушенку. За это время мы приняли несколько ключевых решений. К примеру, на самом старте нашего пути при создании колбасы мы использовали свиной жир, но в итоге нашли способ использования жира того животного, из которого состоит колбаса. А совсем недавно ассортимент продукции ДУП пополнился пельменями. Их рецепт я разрабатывал порядка трех месяцев. Не люблю хвастаться, но получилось весьма недурно. Обязательно попробуйте!
– Мы знаем ДУП как очень амбициозную компанию. Поделитесь производственными планами?
– Почему бы не поделиться? Тем более, они у нас грандиозные! Уже сейчас наша продукция, помимо собственных торговых точек, реализуется в одной сети элитных московских продуктовых магазинов. Завершаются переговоры также со столичной сетью «Перекресток», в которую входит порядка 400 супермаркетов. Поэтому сейчас мы находимся, так сказать, в режиме ожидания. А когда станут известны необходимые объемы производства, мы будем существенно его расширять. Если сейчас мы арендуем цех у вельского мясокомбината, то в скором будущем начнем строить свой. Кстати, работы по его проектированию уже ведутся.
– Поменяв место жительства, скучаете по Архангельску?
– Что вы! Конечно, нет. Я всю жизнь мечтал о своем небольшом доме где-нибудь в глубинке. Правда, пока живем в съемной квартире, но строительство собственного жилья в ближайших планах. Вот перееду в свой дом и обязательно заведу лошадь и перепелок. Кстати, впервые с Устьянским районом я познакомился на «Лесорубе XXI века», когда приехал в помощь Анне Валерьевне для приготовления шашлыков. Сколько же я их тогда нажарил! Почти тонну мяса переработал. Даже был награжден за это.
– Расскажите о своей семье.
– С моей женой Екатериной мы познакомились шесть лет назад. Угадаете, где? Правильно, на работе. Она тоже трудилась на мясокомбинате. Супруга довольно хорошо приняла и даже поддержала мое желание переехать жить и работать в Устьянский район. И вообще у нас с ней очень много общего, например, любовь к необычным домашним питомцам. Вот уже как три года у нас живет питон по кличке Леди. Когда мы ее завели, она помещалась в маленькую коробочку, а сейчас достигла полутора метров и имеет свой террариум. Еще у нас есть кот Ливерпуль породы «мейн-кун». А если серьезно, планы на жизнь в Устьянах у нас большие. Есть к чему стремиться!
Лучшим экипажем по итогам первого квартала 2020 года в Плесецком леспромхозе стал лесовоз Scania М 214 РН. Команда под управлением Евгения Папко, Николая Теремецкого и Дмитрия Бутина за три месяца с начала года вывезла в терминал 6,4 тыс. кбм древесины.
