На территории терминала приемки и отгрузки продукции Вельского лесопромышленного комплекса произведен монтаж трех мачт освещения высотой 30 м каждая. Также смонтирована и запущена в работу система видеонаблюдения, благодаря чему улучшились условия труда сотрудников терминала.
Он проинспектировал строительство пеллетного завода и нового железнодорожного тупика. По итогам обхода принято решение установить торцовочные камеры на линии сухой сортировки для определения пороков древесины.
Администрация, став участником данной программы, предоставит Росгеологии совместно с УТК возможность определить запас и качество холодной питьевой воды для поселка. Для этих целей в первом квартале 2020 года будут пробурены две скважины.
Так, на сегодня смонтировано наружное освещение на площадке производственной базы, терминала и общежития. Такие меры необходимы для обеспечения безопасности работников.
На двух теплоэнергетических объектах мощностью 11 МВт и 45 МВт проведены планово-профилактические работы. Оборудование котельной №1 обеспечит теплом сушильные камеры и производственные цеха. Котельная №2 обеспечит потребности сушильных туннелей и пеллетного завода.
В связи с тем, что расстояние вывозки леса составляет от 150 до 200 км, в помощь ЛПХ было направлено 20 лесовозов из Вельского леспромхоза. Это позволит увеличить суточную вывозку древесины до 3000 кбм.
При поддержке Группы компаний УЛК в Устьянском районе появились четыре новых автобусных остановки на перекрестке в Костылево, в д. Тарасонаволоцкая и на повороте в д. Кононовская (в направлении центра лыжного спорта «Малиновка»). Стоимость приобретения современных пассажирских павильонов – порядка 600 тысяч рублей. Реализацией данного проекта занималась Корпорация развития Устьян.
В ближайшее время начнется формирование призмы и отсыпка дорожного полотна протяженностью 25 километров. Также лесозаготовительная служба занимается разрубкой второстепенных дорог в лесном массиве для летней заготовки.
В ближайшее время начнется формирование призмы и отсыпка дорожного полотна протяженностью 25 километров. Также лесозаготовительная служба занимается разрубкой второстепенных дорог в лесном массиве для летней заготовки.
Это позволило выйти на ежесуточный объем в 4 тысячи кубометров. Вывозка древесины ведется одновременно с территории Коношского, Няндомского и Вельского районов.
При поставленном плане 44 тыс. кбм ЛПХ заготовил 49 тыс. кбм древесины. Работы ведутся в Устьянском и Чадромском лесничествах. В декабре леспромхозу предстоит достичь результата на заготовке 50 тыс. кбм.
Группа компаний «УЛК» продолжает подготовку к строительству нового пеллетного завода на территории Устьянского лесопромышленного комплекса. 22 ноября ГК УЛК подписала с немецкой компанией «Kahl» договор о поставке оборудования для второго пеллетного производства. Новый завод будет выпускать 250 тысяч тонн готовой продукции в год.
Устьянский ЛПК уже давно сотрудничает с данным поставщиком оборудования, потому как компания «Kahl» уже более ста лет занимается производством, проектированием и разработкой комплектных заводов по гранулированию древесных отходов и известна по всему миру.
– Оборудование данной фирмы для нового завода выбрано неслучайно, оно функционирует на пеллетном производстве Устьянского ЛПК, открытом в марте 2018 года, и успешно справляется со всеми производственными задачами. Мы учитываем еще и то, что время на обучение персонала заметно сократится, а значит, выход на полную производственную мощность произойдет гораздо раньше, – рассказал заместитель генерального директора ГК УЛК по развитию Артем Самухин.
Для обеспечения работы нового производства было принято решение о строительстве теплоэнергетического объекта с целью его бесперебойного теплоснабжения. Новая котельная, мощность которой составит 37 МВт, будет работать на отходах лесопиления и коре.
По словам Артема Самухина, при строительстве нового объекта будут усовершенствованы некоторые этапы производства. В частности, предстоит установить три погрузочных стола, которые позволят увеличить скорость погрузки готовой продукции, а также внедрить систему контурного теплообмена для увеличения производительности.
После завершения строительства два пеллетных завода Устьянского комплекса будут способны производить в год 400 тысяч тонн высококачественной продукции для продажи по всей России и экспорта за границу, в основном в Европу.
