Цех сортировки сухих пиломатериалов Вельского ЛПК ждет модернизация
Для одного из ключевых подразделений Вельского лесопромышленного комплекса – цеха сортировки сухих пиломатериалов – 2020 год станет годом, который принесет ряд важных изменений как в структуру цеха, так и в его производительность.
Главное из них запланировано на май и коснется модернизации главного звена всей сортировочной линии. Если сейчас за выявление всех дефектов проходящей через цех древесины отвечает автоматизированная система сортировки пиломатериалов марки РуСкан, то в следующем месяце ее заменят на более продвинутую марки ФинСкан.
– Такая модернизация позволит нам повысить точность определения качества пиломатериалов, сократить производственные издержки, улучшить качество выпускаемой продукции, – отметил начальник цеха Михаил Неяскин. – Также после установки нового оборудования производительность цеха вырастет на двадцать процентов. Так, если в прошлом году мы выпустили 198 890 кубометров пиломатериалов, то запланированный объем на 2020 год составляет 285 819 кубометров пиломатериалов. Согласитесь, разница есть!
Все необходимые мероприятия по демонтажу РуСкана и установке ФинСкана будут проведены во время плановой остановки цеха. Все работы будут выполнены подрядной организацией под контролем специалистов завода-производителя оборудования. Вместе с пуском-наладкой весь процесс займет примерно две недели. Параллельно с этим персонал цеха сухой сортировки своими силами выполнит ряд косметических работ, таких, как покраска основного здания и цеха доработки. Также запланированы хозяйственные работы на прилегающей территории.
– Еще специалисты ФинСкана проведут для мастеров нашего цеха обучающие занятия, где научат управлению и эксплуатации новой системы, – добавил Михаил Михайлович. – Основная часть нашего персонала, то есть все операторы, которые непосредственно будут работать с ФинСканом, уже прошли необходимое обучение. Прошлой зимой оно было организовано в Устьянах.
По словам начальника цеха, установка ФинСкана – это единственная необходимая мера для вывода производства цеха на полную мощность. Все остальное оборудование в отличном состоянии и не требует изменений. Кстати, и в прошлом году особых вмешательств в работу цеха сухой сортировки не было. Кроме планового косметического ремонта был заменен только маркератор.
Не нуждается в каких-либо перестройках и коллектив подразделения. Сейчас в нем работают 57 человек. Порядок в подразделении держит Михаил Неяскин. Он занимает эту должность с первого дня работы Вельского лесопромышленного комплекса. А его трудовой стаж в лесной отрасли насчитывает больше 15-ти лет. Михаил Михайлович раскрыл нам свой секрет:
– В моей работе важными являются всего три вещи, на которых держится все производство. Первая – это своевременные и продолжительные партии материала. Если не будет сырья, то о каких объемах можно говорить. Вторая – бесперебойная работа всего оборудования. При стабильно работающей линии сортировки простои нам не грозят. Ну и третья, но самая главная, это, конечно же, дисциплинированный и опытный персонал. Если в первых двух вещах я не сомневаюсь, то в третьей тем более уверен. С большинством операторов и мастеров мы работаем с первого дня запуска цеха. Поэтому я уверен в них, а они – во мне.
Действительно, почти все специалисты трудятся в цехе не первый год, и многие из них пришли в ГК УЛК уже с приличным опытом работы в лесопромышленной отрасли.
Оператор штабелеформирующей машины сухой сортировки Анатолий Вальков связан с ней больше 10 лет. О своей работе он говорит:
– В Вельский лесопромышленный комплекс я перевелся из ДОКа, где также был оператором, но только не на сортировке, а в лесопильном цехе. Мне нравится работа с деревом. Тем более здесь, где все по последнему слову техники, процесс отлажен и автоматизирован.
– Сейчас лесная промышленность вышла на невероятно высокий уровень, – рассказывает оператор выпуска готовой продукции Василий Ергин. – Современные методы работы и высокие технологии позволяют цехам выдавать невиданные ранее мощности при минимальном использовании человеческих ресурсов. Если лет десять назад рабочие на лесоперерабатывающих заводах отдавали все силы, то сейчас мы всю смену находимся в чистом помещении и стоим не за станком, а за пультом или компьютером.
Оператор сортировки Алексей Бруй также перевелся в Вельское подразделение ГК УЛК из деревообрабатывающего комбината. И сразу почувствовал разницу:
– Подход к делу в Вельском ЛПК совершенно не такой, как на моем прежнем месте работы. Поначалу я был в шоке от такого уровня культуры труда и дисциплины. Но когда привык, понял, что именно в этом залог успеха всей компании. Работающие здесь люди прекрасно понимают, что получат стабильность только при условии, когда каждый будет добросовестно выполнять свои обязанности. И это радует.
Мастер цеха Артем Спирин попал под начало Михаила Неяскина полтора года назад.
– По образованию я программист, – рассказывает Артем. – И в Вельский ЛПК устроился системным администратором. Но потом согласился на предложенную мне должность оператора сухой сортировки. Было любопытно заняться чем-то новым, поэтому и решился. А два месяца назад был повышен до мастера. Обязанностей прибавилось, но от этого работать стало еще интересней.
Вельский лесопромышленный комплекс