На терминале Плесецкого леспромхоза (Устьянский лесозаготовительный комплекс, Архангельская обл.) введен в эксплуатацию новый бетонный завод, об этом сообщает официальный сайт Группы компаний «УЛК».

Производственная мощность объекта — 200 м3 в смену. Запуск завода обусловлен необходимостью увеличения производственных площадей, в том числе площадок под круглые лесоматериалы, ремонтно-механические мастерские и другие объекты инфраструктуры. Устройство твердого покрытия улучшит условия труда, повысит вместимость терминала и увеличит скорость отгрузки сырья.
Завод будет функционировать в двух режимах — ручном и автоматизированном. Новый объект смонтирован силами специалистов Устьянской строительной компании. Все работы планируется завершить до конца ноября 2018 г.
В Группу компаний «УЛК» входят предприятия, занимающиеся заготовкой, вывозкой, глубокой переработкой древесины и утилизацией отходов лесопиления, деятельность предприятий образует замкнутую производственную цепочку. Общая численность работников Группы в настоящий момент составляет 5,29 тыс.

Lesprom, 1 октября 2018

Пинежский лесопромышленный комплекс (Архангельская обл.) получил международный сертификат EN plus, об этом сообщает официальный сайт Группы компаний «УЛК».

Стандарты качества топливных гранул в Европе в последнее время подтверждаются именно таким документом.
«Это означает, что наша продукция соответствует всем требованиям стандарта качества, принятого на территории Европы и может поставляться во все страны Европейского союза без ограничений, — пояснил директор Пинежского ЛПК Сергей Цема. — Международный сертификат EN plus признается также и другими государствами, не входящими в Европейский союз, например, Норвегией, Швейцарией и Исландией. Получение этого документа позволит нашей компании расширить рынок сбыта продукции».
В Группу компаний «УЛК» входят предприятия, занимающиеся заготовкой, вывозкой, глубокой переработкой древесины и утилизацией отходов лесопиления, деятельность предприятий образует замкнутую производственную цепочку. Общая численность работников Группы в настоящий момент составляет 5,29 тыс.

Lesprom, 1 октября 2018

По итогам рабочей поездки директора Устьянского строительного комплекса Кристины Полиян в Пестовский лесопромышленный комплекс (Новгородская обл.) утверждены планы строительных работ на ближайшее время, об этом сообщает официальный сайт Группы компаний «УЛК».
Принято решение построить в Пестово новый пеллетный завод, мощность которого составит 90 тыс. т древесных топливных гранул в год. Вывоз пеллет будет осуществляться железнодорожным транспортом, потому на 2019 г. запланировано строительство нового железнодорожного тупика и путей.
В Группу компаний «УЛК» входят предприятия, занимающиеся заготовкой, вывозкой, глубокой переработкой древесины и утилизацией отходов лесопиления, деятельность предприятий образует замкнутую производственную цепочку. Общая численность работников Группы в настоящий момент составляет 5,29 тыс.

Lesprom, 1 октября 2018

Этим летом на базе центральной котельной Устьянской теплоэнергетической компании п. Октябрьский начала работать современная лаборатория станции водоочистки. Здесь установлено новейшее оборудование, которое позволяет проводить множество различных анализов воды, что гарантирует её наилучшее качество на выходе. Мы побывали в новой лаборатории и поговорили с лаборантом-технологом Людмилой Мишаниной, которая рассказала, как проводится контроль качества воды в Устьянской теплоэнергетической компании.

Взяв на себя ответственность за обеспечение посёлка горячей и холодной водой, руководство УТК последовательно улучшает качество предоставляемых услуг. Так, в 2017 году на территории котельной была открыта собственная станция водоподготовки, а в марте 2018 года началась поставка оборудования для новой лаборатории.
На сегодня в лаборатории установлена специальная мебель и оборудование, в больших количествах закуплена лабораторная посуда (колбы, мерные стаканы, капельницы и т.д.). Для того, чтобы проводить анализы воды, используются так называемые титровальные столы. Здесь с помощью подготовленных растворов определяется концентрации определённых веществ в воде. На специальном приборе (pH-метре) лаборант измеряет водородный показатель воды, чтобы определить среду: кислотная, щелочная и т.д. По сути, этот прибор заменяет известную всем по школе лакмусовую бумажку, но, в отличие от нее, даёт более точный показатель.
Для чистоты опытов необходима стерильная посуда, поэтому после промывки и ополаскивания склянок дистиллированной водой, их помещают в сушильный шкаф. Здесь колбы и стаканы проходят термическую обработку при заданной температуре. Обязательным условием безопасной работы в лаборатории является наличие мощной вытяжки. Многие растворы, особенно кислотные, представляют опасность для здоровья. Вытяжка обеспечивает отсутствие запаха, испарений и лишней влажности. Поэтому все опыты с нагреванием растворов на электроплитке и водяной бане проводятся под вытяжкой. А для хранения растворов при низких температурах в лаборатории установлен холодильник.
- Согласно программе производственного контроля, - рассказывает Людмила Мишанина, - мы проводим анализы воды на запах, привкус, цветность, мутность, температуру, водородный показатель, жёсткость, окисляемость, сухой остаток, железо, остаточный хлор, щёлочность, алюминий и т.д. Как видите, проверка воды осуществляется по множеству различных показателей, и для каждого требуется сделать отдельный анализ. Кроме этого, большое количество анализов проводится на разных контрольных точках: например, при входе воды на станцию водоочистки (речная вода), при подаче  воды в посёлок (очищенная вода).
Конечно, новая лаборатория отличается от первоначального варианта: здесь совсем другое, более современное оборудование, удобные титровальные столы. Когда мы только запустили станцию водоочистки, очень быстро пришло осознание того, что нам необходима лаборатория, где можно в комфортных условиях проверять качество воды. Санитарные нормы и правила ужесточаются с каждым годом. Поэтому наша компания пришла к необходимости тщательной очисткм воды. Это своего рода шаг на опережение, потому что через год или два санитарные нормы всё равно обяжут проводить глубокую очистку воды, которую мы стремимся создать сейчас. И, когда это произойдёт, у нас уже будет необходимое оборудование и наработанные навыки по очистке воды. К тому времени, наверное, мы будем подавать воду даже более высокого качества».
Сейчас вода, которая проходит станцию водоочистки по своему качеству фактически, приближается к питьевой. Многие гости района отмечают, что вода в Октябрьском чистая и не имеет выраженного запаха хлора, что разительно отличает её от той, что течёт из кранов в крупных городах.
«Я не знаю, все ли потребители довольны качеством воды, - говорит Людмила Мишанина, - но в Устьянской теплоэнергетической компании постоянно стараются проводить изменения, чтобы улучшить качество предоставляемых услуг. В прошлом году мы открыли станцию водоочистки, в этом - современную лабораторию, где проводится глубокий анализ качества воды. Всё это делается в первую очередь для потребителей».

УЛК-инфо, газета Устьянские Вести №40, 6 октября 2018

Как сообщает официальный сайт Группы компаний "УЛК" (Архангельская облласть), в Вельском лесопромышленном комплексе (входит в Группу компаний УЛК) продолжаются строительные работы на территории терминала отгрузки и загрузки круглых лесоматериалов и щепы. 
В настоящий момент ведется демонтаж старых зданий, отсыпка площадок под укладку новых плит и вывозится строительный мусор. В соответствии с новой схемой терминала на его территории будет построен железнодорожный тупик, состоящий из двух веток, длиной около 300 м каждая. Также будут построены КПП, бытовые помещения и другие сооружения для полноценной работы сотрудников терминала.

Лесосека.рус, 1 ноября 2018

Как сообщила пресс-служба Группы компаний "УЛК" , до конца года в Октябрьский из Березника переедет Устьянский леспромхоз Устьянского лесозаготовительного комплекса. Производственная база предприятия разместится на территории бывшего Устьянского лесоперерабатывающего комбината, которую сейчас обустраивают под новые задачи. Мы отправились на стройплощадку, чтобы узнать, с какой целью леспромхоз переводят в райцентр и в чём преимущество новой территории.
  В бывшем цехе железобетонных изделий ДСК открывается необычная картина: в огромном пустом помещении работают два мощных экскаватора. Пока один ковшом соскребает остатки старого бетонного пола, второй, более юркий, отсыпает подушку из песчано-гравийной смеси. Затем её хорошенько уплотнят катком и покроют слоем нового бетона.
На таком прочном основании возводятся ремонтно-механические мастерские, где одновременно будет обслуживаться до пятидесяти единиц автотехники. Колоссальные размеры реконструируемого цеха – его площадь составляет без малого гектар – позволили проектировщикам разместить здесь сразу три бокса, и один из них получит удобные ворота для сквозного проезда. Важным преимуществом новых мастерских стали потолки впечатляющей высоты.
- Гараж будет очень удобным для всей техники, потому что большая высота помещения обеспечивает хорошую вентиляцию, люди будут дышать свободно, – со знанием дела замечает машинист гусеничного экскаватора Валерий Крепский.
Мёрзнуть водителям и автомеханикам тоже не придётся – с задачей теплоизоляции хорошо справляются современные сэндвич-панели, которыми будет обшито здание. Сейчас фасад раскрыт настежь – строители демонтировали ветхие стены, оставив только несущие конструкции.
Но важнее всего, конечно, «начинка» мастерских – их оснастят по последнему слову техники. Здесь появятся станки, мостовые краны, оборудование для диагностики - всё, что нужно для ремонта и техобслуживания. В Октябрьском будет сосредоточена вся автомобильная, лесозаготовительная и специальная техника, которая сейчас базируется в Березнике. Помимо сортиментовозов это форвардеры, харвестеры, бульдозеры, экскаваторы, погрузчики…
По территории идём вместе с инженером-строителем Устьянской строительной компании Алексеем Суровцевым. Для него вопрос, зачем предприятие переезжает в райцентр, не стоит.
- Во-первых, в Березнике и Октябрьском площади несопоставимые. Здесь раза в три больше - около 10 гектаров. Соответственно, здесь сможет базироваться намного больше техники, и сотрудникам будет комфортнее трудиться, появится больше рабочего пространства. Плюс технологии - ничто не стоит на месте, здесь будет всё более современное. Проводятся расчёты, все новейшие тенденции учтены при строительстве нового предприятия. Будут использоваться более современные теплоизоляционные покрытия, материалы, отвечающие за несущую способность конструкций, - рассказывает Алексей.
«Просторное» и «новое», - пожалуй, ключевые слова для характеристики всего, что уже построено или вскоре появится в Октябрьском. Только под открытые стоянки для техники бетонируются площадки общей площадью в три гектара. По всей территории создается развитая инфраструктура. На месте старой АЗС проектируется новый топливозаправочный комплекс - уже ведутся переговоры с поставщиками оборудования для него. На месте склада щепы появится склад ТМЦ, а большое здание бывшего цеха деревообработки перестроят в теплый склад запчастей.
От старой котельной решено отказаться, производственную базу предприятия подключают к центральной автоматизированной котельной поселка Октябрьский мощностью 45 мегаватт. Она пока использует только три котла из пяти, поэтому легко «потянет» не только Устьянский леспромхоз, но и всё жильё, а также соцобъекты, которые будут построены в поселке в ближайшие 25 лет.
Для снижения потерь тепла на новой территории решено капитально отремонтировать и убрать под землю теплосети. Сейчас эта работа в разгаре. Не обращая внимания на дождь, рабочие «болгарками» режут изношенные трубы, одновременно экскаваторы копают траншеи для новых, снабженных теплоизоляцией.
Сделано очень многое, однако, самый ответственный этап работы ещё впереди. Строителям предстоит демонтировать четырёхэтажный корпус растворного узла ДСК, примыкающий к бывшему зданию цеха железобетонных изделий.
- Решено использовать гидроножницы. Это достаточно редкая техника. Гидроножницы позволяют аккуратно демонтировать здание, не повредив близлежащие, к тому же технология безопасна для людей. Оборудование прибудет в течение двух недель, - сообщил Алексей Суровцев.
По словам инженера, этап строительно-монтажных работ продолжится еще несколько месяцев. Ожидается, что первая техника заедет в Октябрьский в конце декабря.
Специалисты уже готовятся к работе на новой территории и считают, что место для размещения предприятия выбрано оптимально.
- По сравнению с базой в Березнике здесь будет обеспечена лучшая логистика, потому что мы работаем на несколько районов, и отсюда будет лучше отправлять технику во всех направлениях, на все делянки и предприятия, - говорит сервисный механик УЛК Евгений Чесноков. Он также поделился своим мнением о роли лесозаготовки в общей структуре Группы компаний:
- В УЛК заготовители играют ключевую роль. Мы – первое звено в большой технологической цепочке, после уже идёт распиловка древесины и все остальные этапы.
О важнейшем значении Устьянского лесозаготовительного комплекса говорит и солидный объём средств, выделяемых в УЛК на закупку самой современной техники от ведущих мировых производителей. В сентябре в Виноградовский леспромхоз поступили харвестер John Deere 1270 G и форвардер John Deere 1510 G. Теперь там работают три лесозаготовительных комплекса по три харвестера и форвардера в каждом. До конца этого года аналогичные комплексы придут в Устьянский, Плесецкий и Пинежский леспромхозы. Их парки пополнятся в общей сложности на 36 единиц высокопроизводительной техники. На строительстве лесовозных дорог работают более десятка экскаваторов и автогрейдеров Volvo, John Deere, Komatsu. Пиловочник на лесоперерабатывающие предприятия доставляют более сотни сортиментовозов Volvo, MAN и Scania с прицепами и гидроманипуляторами.
Объёмы лесозаготовки в УЛК ежегодно растут, что требует расширения парка автомобильной и специальной техники. Другими словами, большой компании – большой гараж.

PublisherNews.Ru, 1 ноября 2018

На территории Устьянского лесопромышленного комплекса вблизи бетонного завода завершаются работы по расширению переезда через железнодорожные пути. Это даст возможность проезда сразу нескольким единицам техники одновременно и исключения производственного простоя машин. Так, по завершению работ на переезд смогут свободно заезжать два фронтальных погрузчика, транспортирующие лес на завод по переработке тонкомерной древесины.

Устьянский лесопромышленный комплекс

В с. Березник по обеим сторонам проезжей части продолжается возведение заборов из профилированного металлического каркаса зеленого цвета. В ближайшую неделю весь запланированный объем работ будет выполнен. 
Все работы осуществляются согласно строительным правилам и нормам и проверяются службой строительного надзора. С каждым жителем дома, по периметру которого идет строительство ограждения, согласовывается местонахождение калитки и ворот. 
Отметим, что установка заборов идет от начала села в сторону деревни Задорья по центральной улице. Всего за летний период установлено порядка 700 метров ограждений вдоль Центральной улицы с. Березник.

Социальные проекты УЛК

С сентября в ООО «Вельский лесопромышленный комплекс» (входит в ГК «УЛК») применяется новая схема складирования сортированного пиловочника, которая была разработана для минимизации производственных затрат.
По словам начальника терминала приемки, сортировки и отгрузки продукции Андрея Золотова, новая схема складирования является наиболее грамотной, благодаря ей терминал будет с легкостью справляться с сортировкой 55 тыс. м3 пиловочника в месяц.

Журнал Леспром Информ, 28 сентября 2018

С сентября 2018 г. в Вельском лесопромышленном комплексе (Архангельская обл.) применяется новая схема складирования сортированного пиловочника, об этом сообщает официальный сайт Группы «УЛК».
План разработан отделом ОТК исходя из анализа распиловки за несколько месяцев и полностью соответствует запросу лесопильного цеха. По словам начальника терминала приемки, сортировки и отгрузки продукции Андрея Золотова, новая схема складирования является наиболее грамотной, благодаря ей терминал будет справляться с сортировкой 55 тыс. м3 пиловочника в месяц.
В Группу компаний «УЛК» входят предприятия, занимающиеся заготовкой, вывозкой, глубокой переработкой древесины и утилизацией отходов лесопиления, деятельность предприятий образует замкнутую производственную цепочку. Общая численность работников Группы в настоящий момент составляет 5,29 тыс.

Lesprom, 28 сентября 2018

С сентября в Вельском лесопромышленном комплексе применяется новая схема складирования сортированного пиловочника. Об этом сообщается на сайте ГК «УЛК».

Она была разработана для минимизации всех затрат, в первую очередь, времени.
Данный план разработан отделом ОТК, исходя из анализа распиловки за несколько месяцев, и будет полностью соответствовать запросу лесопильного цеха. То есть, пиловочник, который находится в очереди на распиловку, будет находиться ближе всего к цеху.
По словам начальника терминала приемки, сортировки и отгрузки продукции Андрея Золотова, новая схема складирования является наиболее грамотной, благодаря ей терминал будет с легкостью справляться с сортировкой 55 тысяч кубометров пиловочника в месяц.

Справка: 
Группа компаний УЛК создана 1 июля 2005 г. Вертикально интегрированный холдинг, объединивший несколько предприятий, занятых в сфере заготовки и глубокой переработки древесины, лесовосстановления и биоэнергетики. Крупнейшее в России предприятие по масштабам заготовки и производству пиломатериалов.В состав Группы компаний УЛК входят:
— Устьянский лесозаготовительный комплекс
— Устьянский лесопромышленный комплекс
— Вельский лесопромышленный комплекс
— Пестовский лесопромышленный комплекс
— Пинежский лесопромышленный комплекс
— Устьянская теплоэнергетическая компания
20 стран закупают продукцию УЛК, а высочайшее её качество подтверждено международными сертификатами.Группа компаний ведет ответственный социально-ориентированный бизнес, направленный на повышение благосостояния жителей Устьянского района и Архангельской области.
Владельцем ГК УЛК является Владимир Буторин.

Эхо Севера, 28 сентября 2018