Антон Гурьев, начальник терминала приемки, отгрузки и сортировки круглого леса Устьянского ЛПК: о переезде в Устьяны, карьере в лесопромышленной отрасли и планах на будущее

В Группе компаний УЛК трудится много действительно хороших специалистов. Кто-то из них начал свою карьеру именно в холдинге, а кто-то, как наш герой, устроился в Устьянский ЛПК, имея за плечами большой опыт работы в крупных компаниях. Уже более трех лет Антон Гурьев успешно руководит терминалом приемки, отгрузки и сортировки круглого леса на устьянском заводе.

– Антон, откуда вы родом?

– Родился и вырос я в Архангельской области, в небольшом селе Верхняя Тойма. Закончил 11 классов местной школы. Когда встал вопрос о будущей профессии, решил пойти учиться по специальности «Программист». В 2004 году это было очень перспективное направление, да и сейчас таковым остается. Поступил в институт информационных технологий при СГМУ в Архангельске. После продолжил обучение, но уже на математическом факультете в Поморском государственном институте. Отучился три курса, параллельно активно строил карьеру в сфере торговли. По итогу мне предложили хорошую должность, и на учебу времени хватать не стало. Пришлось уйти.

– Расскажите об этой работе.

– Как и многие студенты, я начинал с низшей должности, занимался выдачей товаров, позднее работал продавцом. Сфера торговли мне нравилась, работал с полной отдачей и вовлечением. Возможно, именно поэтому мне поступило предложение стать торговым представителем одного известного бренда, я согласился, не раздумывая. Ездил по всей области, за день наматывал сотни километров, общался с разными предпринимателями и представителями бизнеса – колоссальный опыт для меня. Проработал я так около трех лет.

– Когда вы решили переехать из Архангельска в Устьяны?

– Во многом решение о переезде было обусловлено пополнением в семье. Моя жена родом из Устьянского района. Поэтому мы решили, что воспитывать ребенка лучше именно здесь. Переехали, потихоньку стал искать работу. Я устроился руководителем торговых представителей одной крупной компании в Вельске.

– Почему ушли из сферы торговли и выбрали именно Группу компаний УЛК?

– Естественно, пока я работал в Устьянах, от знакомых и друзей много слышал о Группе компаний УЛК. В 2016 году холдинг уже славился масштабами производства и организацией труда. Устраиваться на работу в Устьянский ЛПК я пришел целенаправленно. Хотелось попробовать свои силы именно тут. Какое-то время поработал в департаменте логистики, а потом руководство предложило мне стать заместителем начальника терминала приемки, отгрузки и сортировки круглого леса.

– Это было вашим первым знакомством с лесопромышленной отраслью?

– До этого я никогда не имел дел с лесом. Даже с трудом отличал баланс от пиловочника. Благо в обязанности заместителя начальника входила, по большей части, работа с документами и компьютером, а это у меня всегда хорошо получалось. Как раз пригодилось образование программиста. Конечно же, я прошел необходимое обучение, ночами читал техническую документацию, много времени проводил на работе, учился технологии сортировки, изучал оборудование, пороки древесины и основные характеристики бревен. Опытные коллеги помогали мне освоиться, за что я им очень благодарен. Заместителем проработал недолго. По воле случая должность начальника термина- ла освободилась, и я занял его место. Сперва было страшно и непривычно. Опыт руководства уже был, но в лесной отрасли я был еще новичком. Погрузился в работу с головой, вложил много усилий и времени в самообразование. Думал, что буду руководить терминалом временно, но, как видите, с удовольствием занимаюсь этим уже более трех лет.

– Какие обязанности выполняет начальник терминала?

– Терминал занимается прием- кой, сортировкой, отгрузкой кру- глого леса. Приходится контро- лировать как работу персонала, так и следить, чтобы все оборудо- вание было исправным и функ- ционировало на сто процентов. Контролирую, откуда везут лес, какое количество древесины про- ходит через терминал, ну и за ка- чество сортировки отвечаю. Также немаловажным является анализ работы. Обрабатываю производ- ственные данные, поступающие от мастеров, операторов и дово- жу их до руководства.

– Вы работаете в терминале с 2017 года. Что изменилось за это время?

– За это время были запущены в работу две новые линии сортировки. Под моим руководством проходили монтажные и пуско-наладочные мероприятия. В разы выросли объемы приемки и сортировки круглого леса. Ну и, ежегодно в терминале проводится модернизация, работаем в основном над тем, чтобы оптимизировать: уменьшить износ оборудования, улучшить качество сортировки, сократить затраты на электроэнергию. В целом работа терминала на сегодня отлажена и технологии используются самые современные.

– У вас в подчинении 60 человек. Каких принципов руководства придерживаетесь?

– Я считаю себя довольно лояльным руководителем. Всегда с пониманием и особым вниманием отношусь к своим подчиненным. Если есть какие-то проблемы на работе или в жизни, ко мне всегда можно обратиться. Рад буду помочь советом, дать выходной, если этого требует ситуация. С коллективом мне в це- лом очень повезло. Все специалисты относятся к своей работе добросовестно и ответственно – для меня это самый главный критерий их профессионализма.

– Расскажите о своей семье.

– Мою супругу зовут Ольга. Мы воспитываем сына Максима, ему 8 лет. Сейчас он учится во втором классе, активно занимается самбо, чему я очень рад. Надеюсь, это положительно скажется на его характере и становлении.

– Как проводите свободное время?

– Все свободное время уделяю семье. С женой и сыном стараемся как можно больше времени проводить вместе. Зимой любим гулять, кататься на ватрушках. Это, кстати, одна из наших семейных традиций – 1 января всегда выбираемся вместе на горку. Летом в терминале самый пик работы, поэтому времени не так много, но если получается выбраться на охоту с отцом или на рыбалку, то я очень радуюсь. Это отличный отдых для души и тела.

– Есть ли у вас какая-то заветная мечта?

– Не знаю, как так получилось, но с самого детства в моей голове сидит мысль о том, что у меня должен быть свой частный домик, а во дворе цвести яблоне- вый сад. Надеюсь, что эта мечта обязательно воплотится в жизнь.

У Хоккейного клуба УЛК есть добрая традиция: в День хоккея, который отмечается 1 декабря, воспитанникам вручают новую спортивную форму.

В этом году Корпорация развития Устьян закупила 346 детских и 35 комплектов для тренерского и руководящего состава, а также технического персонала. Уже на протяжении трех лет форму для хоккейного клуба УЛК шьет ярославский бренд. 

Комплекты разделяются на два типа – для спортивных классов и для воспитанников ХК УЛК. У первых дополнительно идет мешок для сменной обуви, а также увеличено количество футболок и шорт. Таким образом, летний комплект спортивной формы хоккеистов включает в себя футболки двух цветов, шорты и кепку. Демисезонный – два спортивных костюма, шапку и куртку. Зимний – утепленный спортивный костюм, зимнюю шапку, куртку и штаны. Также для каждого ребенка приобретаются спортивные рюкзаки.

– Думаю, почти каждый житель нашего района знаком с красивой формой Хоккейного клуба УЛК. Родители отмечают, что дети носят ее, не снимая, потому что она очень удобная. В этом году мы внесли несколько доработок, улучшили форму. Куртки будут чуть длиннее. В поездках, особенно в зимний период, такая куртка будет более практична и комфортна. Немного изменилась цветовая гамма костюмов, а у шапок появились помпончики. В спортивной форме для тренеров и руководителей добавили отличительный красный цвет. Наша форма – это престиж. На турнирах мы всегда выделяемся и вызываем интерес, – отмечает Анна Чугреева, директор Хоккейного клуба УЛК.

Своими впечатлениями о новой форме поделились и юные хоккеисты.

– Очень рад, что нам дали новую форму. Тут другая толстовка, теперь она не черная, а синяя. Красиво получилось. А еще очень понравилась шапка с помпончиком, мягкая и теплая. Теперь у каждого игрока на форме свой номер – мой «9», – рассказал Михаил Крылов, игрок команды УЛК 2014 года рождения.

– Раньше вся форма была черная, а теперь красивая цветная. Мне она больше нравится, она стильная и мягкая, – говорит Артем Борисов, игрок команды УЛК 2014 года рождения. 

АТЦ и РММ в Пинежском ЛПК работают без сбоев

В Пинежском лесопромышленном комплексе на высоком уровне организован оперативный и качественный ремонт техники. Им занимаются сотрудники автотранспортного цеха (АТЦ) и ремонтных механизированных мастерских (РММ).

Мы пообщались с главным механиком АТЦ и РММ Александром Булыгиным, который рассказал нам об организации ремонта техники в Пинежском лесопромышленном комплексе.

Каждая машина, перед выходом в рейс и после возвращения с него, осматривается механиком по выпуску. Водители сообщают ему о неисправностях или об их отсутствии. В случае обнаружения поломки техника отправляется в ремонтную механизированную мастерскую, на которой непосредственно и осуществляется ее ремонт. В мастерской машина осматривается сервисным механиком, который и принимает решение о необходимых работах по ремонту или замене частей и агрегатов автомобиля.

Запчасти, агрегаты, расходные материалы и материалы для технического обслуживания находятся на специализированном складе, который укомплектован ими на 80-90 % и постоянно обновляется и пополняется, что облегчает работу специалистов по ремонту и позволяет в короткие сроки восстановить технику.

Заменой деталей и агрегатов, устранением небольших дефектов на РММ занимаются сами водители. В случае, если неисправность более серьезная и требует специальных знаний и опыта, к ремонту подключаются слесари и сервисные механики. При выполнении ремонтных работ они на практике обучают молодых водителей, дают им советы.

Иногда случаются более серьезные поломки, которые требуют вмешательства профильных специалистов. В этом случае механики направляют заявки в специализированную службу сервиса фирмы-производителя. Специалисты этой службы выезжают на место и ремонтируют машины и трактора.

Александр Степанович поясняет:

– В Пинежском ЛПК работа по организации ремонта любой техники осуществляется быстро и качественно. По-другому и быть не может, потому что объемы производства большие, машин и тракторов в комплексе очень много, у нас очень большой парк. При таких масштабах и таком количестве единиц техники ремонт и обслуживание машин, спецтехники и тракторов должны быть хорошо организованы. В РММ на ремонте, как правило, находится не более 12 единиц техники, это неплохой показатель.

Для ремонта современных машин необходимо качественное оборудование: подъемные устройства, мойки, смотровые ямы, сварочный цех и многое другое. По словам Александра Булыгина, в ремонтных мастерских в наличии есть все необходимое оборудование.

На вопрос, сколько задействовано сотрудников в ремонте и обслуживании техники, главный механик ответил:

– На сегодня у нас, помимо начальника и главного механика АТЦ и РММ, работают 2 механика по выпуску, 3 сервисных механика, 4 слесаря, 3 сварщика, 2 автоэлектрика, 2 токаря, 3 слесаря по шиномонтажу.

В августе этого года в Пинежском ЛПК планируется открытие новых современных ремонтных механизированных мастерских и нового склада, которые будут оборудованы всем необходимым. Сотрудники АТЦ и РММ с нетерпением ждут этого события.  

Ответственный подход и бережное отношение к машине позволяют решать поставленные задачи

Мы продолжаем знакомить наших читателей с водителями лесовозов Пинежского ЛПК, которые своим трудом позволяют решать одну из главных задах любого лесозаготовительного предприятия – вывозку леса из делянок. Сегодня расскажем читателям об экипаже Андрея Петрушкина. 

С желанием и ответственностью

Андрей Васильевич Петрушкин, водитель лесовоза «Scania» – один из самых опытных водителей в Пинежском ЛПК. Ему 56 лет, родом он из Карпогор, с женой вырастили и воспитали двоих детей. Большую часть своей трудовой карьеры провел на технике в различных организациях. Довелось ему поработать и плотником некоторое время, но его постоянно тянуло за руль. Вот и здесь он водит лесовоз, перевозит пиловочник из лесных делянок на терминал приемки и отгрузки круглых лесоматериалов. В Группе компаний УЛК трудится почти четыре года. Начинал в Плесецком подразделении, а полтора года назад стал возить лес уже в Пинежском ЛПК. Он был очень рад, когда узнал, что на Пинежье открывается лесопромышленный комплекс холдинга. Теперь место его работы находится совсем рядом с домом и ему не надо тратить время на поездки на вахту в другой район.

Рассказывая о своей работе, Андрей Васильевич отмечает ее ответственность и напряженность:

– Работа на лесовозе трудная и ответственная, она требует от водителя предельной концентрации на дороге и бережного отношения к своей машине. Также важно иметь призвание. Думаю, что не каждый человек способен управлять таким большим автомобилем, еще и с прицепом. Но если есть в человеке чувство ответственности, если он будет следить за автомобилем, то все будет в порядке.

Также специалист рассказал о том, что ему приходится выезжать в рейс практически при любой погоде и вне зависимости от дорожных условий. Мороз, слякоть, гололед, туман – водитель все равно в пути. Техника на предприятии используется современная и надежная, но, тем не менее, от водителя все равно очень многое зависит. Его профессионализм позволяет решать самые амбициозные и трудные задачи предприятия. Андрей Петрушкин отмечает, что ситуации на дороге бывают разные, после многих лет работы ему будет что рассказать своим внукам. В любой обстановке нельзя терять самообладание, надо уметь принимать быстрые и верные решения, а самое главное – не торопиться.

– Если дорожные условия не позволяют быстро ехать, то и не надо этого делать. Лучше перестраховаться, так будет вернее. В нашем деле спешка ни к чему, выполнение задачи зависит не от скорости, а от качества, – говорит водитель.

Дружная команда

Андрей Петрушкин очень хорошо отзывается о своем напарнике Викторе Томилове, которому 38 лет. Он, как и его старший товарищ, живет в Карпогорах.

– Виктор очень ответственно относится к технике, бережет ее, а это в нашем деле самое главное. Мы с ним давно знакомы, отлично сработались, помогаем друг другу, – говорит Андрей Васильевич.

К их экипажу совсем недавно присоединился третий водитель, которого зовут Максим Смирнов. Ему 39 лет, он приехал работать в Пинежский ЛПК из Новгородской области. В настоящее время находится на стажировке, но вывозка леса ему давно знакома, за рулем с 2002 года, поэтому трудностей на новом месте работы у него возникнуть не должно. На вопрос, как узнал о холдинге УЛК и о вакансиях водителей лесовозов в Пинежском ЛПК, стажер ответил, что давно работает в этой сфере, у него много знакомых, и один из них посоветовал ехать и работать здесь. Планы у водителя большие, работник хочет закрепиться в экипаже Андрея Петрушкина и вывозить лес из делянок долгие годы. Максим Валерьевич говорит, что приняли его очень хорошо, он всем доволен.

– Когда есть желание работать, то все обязательно получится. Я считаю, что молодежи надо идти на наше предприятие и становиться ответственными и профессиональными специалистами. Все условия для этого у нас есть! – заключил Андрей Васильевич. 

Владимир Победкин, начальник автотранспортного цеха Устьянского ЛПК, – о службе в военной академии, знакомстве с лесной отраслью и работе в ГК УЛК

Большая часть производственных процессов в Устьянском ЛПК напрямую зависит от работы автотранспортного цеха, который насчитывает более 100 единиц многофункциональной техники – от небольших погрузчиков, до крупногабаритных ричстакеров и лесовозов. С 2018 года этим объектом руководит Владимир Победкин, с которым нам удалось пообщаться. 

– Владимир, откуда вы родом?

– Родился я в городе Иваново. В 6 лет вместе с родителями перебрался в Устьянский район. Здесь окончил 11 классов Октябрьской школы № 2. После получения аттестата стал выбирать будущую профессию и решил связать свою жизнь с сельским хозяйством. Поступил в Вельский сельхоз техникум по направлению «Механизация сельского хозяйства». По окончании обучения пошел в армию – сначала отслужил срочную службу, а потом остался по контракту.

– Как сложилась ваша карьера в вооруженных силах?

– Служба в армии мне очень нравилась, поэтому я прошел дополнительный курс обучения в Рязанском военном автомобильном институте. Получил воинское звание прапорщика, после чего был направлен на службу в Московскую общевойсковую академию. Трудился старшиной подразделения курсантов, которые обучались на инженерном факультете. Служил так чуть больше семи лет, обзавелся семьей, у меня родился первый сын. Чтобы проводить больше времени с родными, я решил не продлевать контракт и вернулся на малую родину.

– Как произошло ваше знакомство с лесопромышленной отраслью?

– По возвращении в Устьяны устроился на пилораму к одному местному предпринимателю. Работал рамщиком, занимался распиловкой древесины. Благодаря опытным коллегам освоился довольно быстро. Мне нравилось работать с деревом, этому я посвятил шесть лет жизни. Но в итоге решил сменить род деятельности и в 2012 году устроился механиком в строительную компанию: ремонтировал технику, набирался опыта в новой для себя сфере. Проработав там порядка трех лет, я увидел объявление о том, что в Устьянский ДСК требуется начальник АТЦ. Удачно прошел собеседование и стал руководителем автотранспортного подразделения. В компании тогда было тяжелое время, начальники АТЦ постоянно менялись, штат сотрудников тоже был нестабилен. Первостепенной задачей было найти общий язык с коллективом, выявить и исправить все проблемы цеха, наладить стабильную работу – у меня это получилось.

– Когда вы впервые устроились на работу в Устьянский ЛПК?

– В Устьянский ЛПК я пришел работать главным механиком автотранспортного цеха. И в первый же день поехал в командировку в Плесецкий леспромхоз стажировать молодых специалистов. По воле случая остался там работать на должности главного инженера. Был правой рукой директора леспромхоза, отвечал за состояние техники лесозаготовительных комплексов, дорожной службы и в целом всего АТЦ. Долго работать вдали от семьи я не смог, поэтому спустя полтора года вернулся в Устьянский ЛПК начальником автотранспортного цеха. Работаю на этой должности с июня 2019 года.

– В чем заключаются основные обязанности начальника АТЦ?

– Прежде всего я занимаюсь формированием штата специалистов. Контролирую работу водителей, старших механиков, сервисных механиков, слесарей, кладовщиков, заведующих складом ГСМ. Слежу за правильной эксплуатацией, обслуживанием, ремонтом техники и отвечаю за сохранность машин в целом. Также работаю с документацией, согласовываю заявки на поставку запчастей, что в нашем деле является важным моментом.

– Расскажите, как за три года под вашим руководством изменился автотранспортный цех?

– Ну, во-первых, когда я только пришел руководить АТЦ, штат был в три раза меньше. Во-вторых, вся лесозаготовительная техника базировалась в Березнике, я отвечал лишь за машины, которые работали на производственных участках самого завода. Все изменилось после введения в эксплуатацию нового задания РММ на территории Устьянского ЛПК. Количество техники увеличилось в разы, а с ним прибавилось и обязанностей, и работы, и ответственности. Мне такие изменения по душе, мы стали одной большой командой с механиками, водителями и слесарями.

– Что для вас является ключевым фактором успешной работы автотранспортного цеха?

– Самое главное в нашем деле – сформировать сплоченный коллектив профессионалов своего дела, на которых можно положиться. Когда все сотрудники действуют как единый механизм и помогают друг другу, тогда и техника быстро ремонтируется и обслуживается, да и в целом работается легче. Сейчас у нас все именно так. Ведь в АТЦ числится больше сотни единиц техники, вся она требует своевременного ухода и ремонта. Добиться их успешной работы можно, действуя сообща.

– У вас большая семья?

– Мою супругу зовут Антонина, в браке мы уже почти 20 лет. Вместе воспитываем трех прекрасных детей: старшему сыну Глебу 15 лет, дочке Юле пять, а младшему сыну Степану в марте исполнится четыре года.

– Как проводите свободное от работы время?

– Большой семье нужен большой дом. Поэтому в выходные я занимаюсь строительством своего частного домика в Октябрьском. Времени и сил на это уходит много, но стараюсь не забывать и про воспитание детей. Если старший сын уже самостоятельный, то Юля и Степан требуют много внимания и заботы. Стараемся вместе выбираться на прогулки, даже на ватрушках по первому снегу успели покататься. Было бы здорово перед новым годом всей семьей съездить в гости к Деду Морозу в Великий Устюг. Надеюсь, получится.

– Есть у вас какие-то личные увлечения?

– Как я и говорил, с детства люблю сельское хозяйство, поэтому мне нравится заниматься садоводством и огородничеством. У меня даже в рабочем кабинете много различных цветов и растений. Нравится за ними ухаживать.

– Какие у вас планы на будущее?

– Как руководитель я себя уже реализовал, остается только заниматься детьми – в них главный смысл жизни. Ведь каждому родителю важно, чтобы они ни в чем не нуждались, и их жизнь сложилась хорошо. Старшему сыну надо помочь поступить в институт, а младших воспитать и тоже на ноги поставить. 

Эффективность и производительность любого современного лесопильного предприятия во много зависит от состояния режущего инструмента, применяемого на производстве.  

Технологически правильно подготовленные рубительные ножи и всевозможные пилы определяют качество обработки древесины, производительность лесопильной линии, а также срок службы станков.

В Пестовском лесопромышленном комплексе с данной задачей успешно справляются 6 специалистов заточного участка. Именно в их зоне ответственности находится подготовка и заточка всего режущего инструмента.

В штате службы — 2 старших заточника и 4 сменных. Большинство сотрудников — опытные профессионалы, которые трудятся на предприятии уже не первый год.

Все работы по замене режущего инструмента специалисты проводят во время обеденного перерыва. Как рассказал начальник лесопильного цеха № 1 Валентин Соболев, час обеда — это золотой час для проведения всех профилактических и ремонтных работ на лесопильном оборудовании, в том числе, и по замене режущего инструмента. Как только остановились станки, тут же выходят заточники, толкая впереди себя тележку, в которой по специальным отсекам расставлены готовые к замене пилы. У специалистов есть всего 60 минут, чтобы снять старый и установить новый инструмент. 

И здесь нет места небрежности или безответственности, ведь даже самый незначительный дефект пилы негативно отражается на качестве обработки пиломатериала и в конечно итоге может привести к внеплановой остановке всей линии.

Заточной участок укомплектован всем необходимым оборудованием для проведения качественной подготовки пил, рубительных ножей, всевозможных цепей и другого инструмента. Особую гордость у сотрудников вызывает современный заточной станок марки VOLL VER. С его помощью удалось значительно сократить время заточки и при этом сохранить высочайшую точность обработки дисковых пил. Кроме того, в обязанности заточников входит проведение частичного ремонта режущего инструмента. К примеру, если отлетела или сломалась напайка на зубе дисковой пилы, специалисты сначала устраняют выявленный дефект и только затем приступают к основной подготовке и заточке инструмента.

В цехе поддерживается идеальный порядок. Весь режущий инструмент расположен строго по диаметрам, что позволяет, в случае непредвиденных обстоятельств, быстро найти всё необходимое.

Начальник лесопильного цеха № 1 Валентин Соболев:

— К сожалению, сегодня в учебных заведениях не готовят специалистов по обслуживанию режущего инструмента. Хотя в современном мире эта специ- альность становится всё более востребованной. В Пестовском лесопромышленном комплексе трудятся специалисты, которые пришли на предприятие с момента его открытия — например, заточник Михаил Шарманов. Немалый стаж за плечами и у второго старшего заточника — Виталия Бондарчука. Именно эти люди делятся своим бесценным опытом и наработками с коллегами и новичками. Однако, как утверждают некоторые заточники, в этой области можно совершенствоваться до бесконечности, а повышение квалификации здесь осуществляется непосредственно на практике.

Мы пришли в лесопильный цех во время обеденного перерыва, чтобы запечатлеть ход работ по замене режущего инструмента, а по окончании побеседовать с сотрудниками заточного участка. В этот день на смене трудились заточник Евгений Иванов и старший заточник Михаил Шарманов.

Евгений Иванов устроился в Пестовский ЛПК в прошлом году. В своей трудовой практике ему уже приходилось соприкасаться с заточкой инструментов, поэтому в целом работа была знакома. Но всё же имелись нюансы, которым пришлось учиться у более опытных коллег.

— Здесь у каждого заточника есть свои ноу-хау. К тому же практически все коллеги по цеху — уже довольно опытные специалисты, и у них есть чему поучиться и что перенять. Если сравнить с другими организациями, где мне приходилось работать, то могу сказать так — небо и земля. На предприятии везде чистота, порядок, выдаётся спецодежда. А условий труда лучше, пожалуй, я и не встречал.

Старший заточник Михаил Шарманов начал изучать премудрости заточного дела у ещё финнов, в 2004 году. Да так полюбил свою специальность, что продолжил и дальше в течение 17 лет оттачивать своё мастерство.

— Качественно подготовить пилу — это совсем непросто, как может показаться на первый взгляд. Необходимо некоторые вещи понимать, а что-то даже чувствовать. Например, надо знать структуру металла. Должна быть очень точной и подготовка в части натяжения полотна. Также необходимо учитывать нагрузки, которые идут на инструмент. Ведь даже если пила будет хорошо наточена, но плохо подготовлена, это тут же отразиться на поверхности пиломатериала в виде шероховатостей, так называемых «волн» и «ступенек». Заточка — это уже последнее действие, которое в нашей мастерской выполняется на современном станке в автоматическом режиме. Заточник только задаёт необходимую программу, а всё остальное автоматика берёт на себя. У нас дружный, слаженный коллектив, понимающий и любящий своё дело, а это в нашей работе — самое главное условие успеха.

В Пестовском лесопромышленном комплексе трудятся десятки женщин, которые наряду с мужчинами ежедневно решают масштабные производственные задачи. Их женственность, отзывчивость, доброта в сочетании с такими качествами, как целеустремлённость, требовательность и ответственность помогают добиться успеха даже в «неженских» профессиях.

Оператор лесопильного цеха Пестовского ЛПК Татьяна Русакова одна из тех, кому любое дело по плечу.

Начальник лесопильного цеха № 1 Валентин Соболев:

— Татьяна Александровна трудится оператором лесопильной линии довольно давно. Это непростая, в том числе и в физическом плане, работа. Но она справляется со своими обязанностями так, что, пожалуй, не каждый мужчина сможет. Татьяна — очень ответственная. Но главное её качество, на мой взгляд, — настойчивость. И это неплохо. Имея большой опыт работы за плечами, и будучи человеком, переживающим за конечный результат своего труда, Татьяна Александровна требует такого же отношения и от других. Например, после ремонтных работ, когда уже транспортёры запущены, и всё крутится, она окинет хозяйским взглядом, послушает и скажет: нет, здесь не так, надо переделать. Слесаря иногда ругаются, но она будет стоять на своём. Что примечательно, в итоге по большей части оказывается права. Видимо, женщинам дано подмечать такие детали, на которые мы, мужчины, не всегда обращаем внимание. После её смены оборудование всегда настроено и работает как часы.

Татьяна Русакова родилась и выросла в Тамбовской области. Там же окончила Пищевой техникум по специальности «Технолог бродильных производств и виноделия». Однако судьба распорядилась так, что в 21 год Татьяна потеряла родителей. Тяжело в таком нежном возрасте остаться одной без поддержки, поэтому девушка принимает единственно правильное решение — переехать «под крылышко» бабушки и дедушки. Так наша героиня оказалась в Пестово.

Конечно, хотелось попробовать поработать по специальности. Как раз на тот момент на Молокозаводе планировалось открытие цеха, где специальность Татьяны была востребована. Менее чем через год родился сынишка, и молодой специалист ушла в декретный отпуск. Когда пришло время возвращаться, оказалось, что планы изменились, так как предприятие находилось не в самом лучшем финансовом положении.

Наша героиня не из тех, кто долго будет горевать или сидеть сложа руки. Как только на почте появилась вакансия почтальона, девушка тут же ей воспользовалась. Но всё это было не то, Татьяна чувствовала, что может больше, что внутренний потенциал ещё полностью не реализован. И в 2005 году она устраивается на завод, который на тот момент принадлежал финнам.

— Начинала я с уборщицы. Затем мне предложили поработать в строгальном цехе. Процесс обучения шёл около двух лет. За это время меня уже перевели в лесопильный цех на должность оператора. Но могу сказать, что полученные знания очень пригодились на новом месте. В общей сложности я отработала на предприятии 8 лет, из которых 6 — оператором лесопильного цеха.

В 2013 году вместе со сменой собственника произошли различные изменения и в условиях труда, и в начислении заработной платы, многие из которых можно скорее отнести к негативным. И Татьяна принимает решение оставить производство и устраивается оператором на заправочную станцию. Оттуда наша героиня ушла уже во второй декретный отпуск.

За то время, пока молодая мама нянчила прекрасную дочурку, произошли серьёзные перемены. Пестовский ЛИК перестал существовать, а предприятие стало частью крупнейшего лесного холдинга страны — Группы компаний УЛК.

В 2017 году Татьяна Русакова вновь устраивается на завод оператором лесопильного цеха, где с удовольствием трудится и по сей день.

— Конечно, обязанности оператора не из простых. Необходимо следить за качеством пиломатериала, удаляя с линии бракованные доски. А в случае, если какая-нибудь доска застревает в транспортёре, надо успеть оперативно вытащить, чтобы шла ровная подача материала. Так что сидеть и скучать некогда. Постоянно в движении и на связи. У каждого сотрудника цеха рация, и мы всегда знаем где и что в данный момент происходит. Это облегчает работу. Но одному человеку со всем происходящим на линии не справиться. Поэтому важно, чтобы с тобой в смене работал напарник, с которым у вас есть взаимопонимание и слаженность. Мне в этом плане очень повезло, вот уже три года со мной бок о бок трудится человек, с которым мы сработались просто «на отлично». Где-то он мне поможет и подстрахует, где-то — я ему. Меня с детства родители учили, что надо стараться всё делать на совесть.

Как утверждает наша героиня, каждый раз на смену она идёт как на праздник. Завод стал для неё не только гарантом материальной стабильности, но и большой частью жизни её семьи. Старший сын уже трудится вместе с мамой в одном цехе.

— Мы друг другу, можно сказать, сдаём смены, — улыбаясь, рассказывает Татьяна Александровна. — Он работает оператором на пакетоформирующей машине. Честно, ему очень нравится. Прекрасный коллектив, общение да и условия труда, каких поискать. Смены у нас идут параллельно. То есть, если я три дня работаю в ночь, он эти три дня — в день. А потом вместе идём на выходные. Даже дома у нас большая часть разговоров так или иначе касается производства.

6 декабря наша героиня отмечает свой 45-й День рождения. На вопрос, о чём она мечтает, Татьяна призадумалась и неуверенно ответила, что даже не знает, что сказать. По своей натуре она — человек практичный, поэтому, если возникают какие-то идеи или планы, то будет сделано всё возможное для воплощения их в жизнь.

— У меня нет времени на фантазии, а есть обыкновенные житейские цели, например, построить баню. И, думаю, со временем это будет сделано. Я постоянно в работе, в движении. У меня есть машина, поэтому даже на выходных родные или знакомые часто просят свезти их по делам. И домашних хлопот хватает. Но мне нравится такая жизнь, нравится работа. А вообще, у меня есть всё, что делает человека счастливым.  

В Пинежском ЛПК на некоторых, как может показаться, мужских должностях работают замечательные женщины

Рассказывая на страницах нашей газеты о работающих в разных подразделениях Пинежского ЛПК сотрудниках, мы, в основном, говорим о мужчинах. Оно и понятно – водители автомобилей, операторы или машинисты специальной техники, слесари и стропальщики – все это мужские профессии. Но есть на предприятии и женщины, выполняющие мужскую работу. Давайте познакомимся с одной из них.

Перемены в жизни

Людмила Белорукова работает мастером отгрузки круглых лесоматериалов.

Родилась и выросла в д. Комарово Красноборского района. Там же с 18 лет начала свою трудовую карьеру в одной из крупных лесозаготовительных компаний. Работала сначала контролером приемки леса, затем руководителем группы по учету и отгрузки лесопродукции. Как она рассказывает, приходилось нелегко, особенно вначале трудового пути. Но затем освоилась, добросовестным отношением к работе заслужила авторитет у коллег и руководства, стала занимать должность руководителя группы приемки леса и проработала в этой должности много лет. Но в прошлом году попала под сокращение на своем предприятии и ей пришлось искать новую работу. От знакомых узнала, что на Пинежье открылось современное лесозаготовительное предприятие и она решила туду трудостроиться.

– В лесной промышленности я работаю уже более 27 лет, причем все эти годы занималась именно учетом, приемкой и отгрузкой пиловочника. Работа эта мне хорошо знакома. После сокращения на прежнем месте работы я решила трудоустроится в Пинежский ЛПК, меня приняли сюда мастером отгрузки, и я очень рада этому, – рассказывает Людмила Николаевна.

Ответственная задача

В любое время года, в любую погоду, днем и ночью мастер осуществляет контроль за погрузкой вагонов подвижного состава круглым лесом, который поступает на терминал приемки отгрузки круглых лесоматериалов из лесных делянок. Ему подчиняются стропальщики и водители колесных погрузчиков «Liebherr» и «Fuchs», которые непосредственно осуществляют этот процесс. Специалист распределяет машины по вагонам, которые им следует загрузить, определяет объем леса, необходимый для погрузки, следит за тем, чтобы работа выполнялась качественно. Недопустимо, чтобы высота загруженного вагона превышала допустимые нормы. Также необходимо следить за тем, чтобы кора и сучья не выходили за габариты подвижного состава. Весь объем загруженного пиловочника обязательно учитывается в специальной программе, мастер всегда знает, какой водитель погрузчика, когда и сколько загрузил древесины в вагоны. Ответственность на мастере отгрузки лежит большая. Необходимо, чтобы вагоны грузились лесом быстро и качественно, сбоев в работе быть не должно, простои недопустимы. От слаженности работы водителей погрузчиков и стропальщиков многое зависит.

С мужчинами надо построже

В подчинении у Людмилы Белоруковой только мужчины. На утверждение о том, что и руководить ими должен мужчина, сотрудник отвечает:

– Я считаю, что работа мастера отгрузки не только мужская. Думаю, что хорошо справляюсь со своими обязанностями, хоть я и женщина. Конечно, мужской коллектив отличается от женского, но, если честно, мне комфортнее работать с мужчинами, поскольку они менее конфликтны и их отличает деловой подход. С мужчинами иногда надо и построже быть, но это случается не часто. Я всегда призываю их работать на совесть, и они откликаются на это. На прошлом месте работы в моем подчинении были только женщины, а теперь только мужчины, и мне есть с чем сравнивать.

Также Людмила Николаев- на считает, что руководитель должен быть строгим, ответственным и справедливым, причем не важно, мужчина это или женщина. Если придерживаться этих принципов, то подчиненные будут уважать, и в коллективе будет хорошая атмосфера.

– У нас подобралась хорошая команда мастеров, водите- лей погрузчиков и стропальщиков. Каждый стремится хорошо выполнять свою работу, не подводить своих коллег. Мы стараемся помогать друг другу! – отмечает наша героиня.

«Повезло пинежанам»

Приехав впервые на Пинежье и познакомившись с Пинежским ЛПК, Людмила Николаевна была приятно удивлена масштабами и организацией работы развивающегося предприятия. При общении с ней было заметно, что она рада трудиться на современном производстве и в отличной команде. Она отмечает современный подход к организации деятельности всех подразделений Пинежского ЛПК, хорошие условия проживания, недорогое и качественное питание.

– Я очень впечатлена работой в Пинежском ЛПК. Коллектив, условия труда, заработная плата – все это на очень высоком уровне! Если честно, когда ехала сюда в первый раз, не думала, что здесь так здорово. Повезло пинежанам! – заключила Людмила Белорукова. 

Устьянский леспромхоз

Устьянский леспромхоз взял на себя содержание автомобильной дороги общего пользования в районе поселка Тегро-Озеро Вельского района. В течение всего зимнего сезона сотрудники дорожной службы будут обслуживать данный 10 километровый участок. Он используется леспромхозом для транспортировки круглых лесоматериалов.

Плесецкий леспромхоз

В Плесецком участке Устьянского леспромхоза подведены итоги по заготовке за ноябрь. Лидером по этому показателю стал лесозаготовительный комплекс под руководством мастеров Александра Исакова и Александра Сорокина. Общими усилиями их комплекса в прошлом месяце заготовлено 23,5 тысяч кубометров древесины при плане в 21 тысячу кубометров.

Виноградовский леспромхоз

В Виноградовском участке Устьянского ЛПХ определен лучший экипаж на вывозке леса. Лидерами по объемам вывезенной древесины стали водители сортиментовоза SCANIA: Сергей Гиль, Сергей Борисов и Игорь Песьяков. В ноябре они доставили более четырех тысяч кубометров круглого леса на терминал леспромхоза при среднем расстоянии вывозки 100 километров.

Пинежский леспромхоз

Специалисты отдела лесообеспечения Пинежского ЛПК совместно с Лешуконским лесничеством подобрали участок для Сада Памяти. Уже весной 2022 года в живописном месте вблизи реки Вашка будет создан зеленый памятник в рамках Всероссийской акции в честь 77-летия Победы в Великой Отечественной войне. Сегодня специалисты предприятия завершают планирование участка.

Устьянский ЛПК

В Устьянском лесопромышленном комплексе началось строительство нового участка инженерных сетей. Специалисты УТК прокладывают прямую теплотрассу от котельной до сушильного комплекса. Длина трубопровода составит всего 200 метров, благодаря чему удастся минимизировать тепловые потери и повысить эффективность сушки пиломатериалов.

Вельский ЛПК

На лесопильной линии Вельского лесопромышленного комплекса установлены новые лазерные линейки. Измерители позволят контролировать ход сырья, чтобы исключить попадание некорректно развернутых бревен в фрезерно-брусующий станок. Это позволит избежать брака и способствует увеличению качества выпускаемой продукции.

Пестовский ЛПК

В лесопильном цехе №1 Пестовского ЛПК проведена модернизация фрезерно-брусующего станка с целью повышения производительности в зимний период. Специалисты ремонтно-технической службы смонтировали и установили дополнительную запорную арматуру. Благодаря этому сохранилась высокая скорость работы лесопильной линии несмотря на низкие температуры.

Пинежский ЛПК

Специалисты Пинежского ЛПК получили положительное заключение государственной экспертизы проектной документации ремонтно-механических мастерских будущего завода. Проект РММ предусматривает четыре машиноместа для обслуживания грузовой техники, помещение мойки автомобилей, пожарный пост с размещением команды и двух единиц спецтехники, а также склад ТМЦ.

Устьянская теплоэнергетическая компания

Специалисты Устьянской теплоэнергетической компании запустили в работу новые сети для обеспечения тепловой энергией канализационно-очистных сооружений п. Октябрьский. Строительство этого инженерного участка позволило также подключить здания Устьянского индустриального техникума, теплоснабжение которых ранее осуществлялось от локальной дровяной котельной.

Социальные новости – п. Октябрьский

Бизнес-центр поселка Октябрьский с наступлением зимы вновь преобразился. На фасадах здания «зажглась» яркая иллюминация, а на территории появились разноцветные светящиеся арт-объекты. Новогоднее украшение главного офиса Группы компаний УЛК стало доброй традицией и ежегодно радует жителей, а также гостей поселка.

Социальные новости – с. Березник

На улице Богатая села Березник продолжается разработка земельных участков для дальнейшего строительства домов в рамках жилищной программы «Мой дом в Березнике». Строители занимаются вывозкой грунта и подготовкой новых линий микрорайона к застройке. На сегодня уже четыре семьи-участники программы полностью завершили строительство своих домов.

Социальные новости – Пинежский район

Корпорация развития Пинежского района сделала подарок хореографическому коллективу «VIVA DANCE» из села Сура. На выделенные компанией средства приобретены ткань, фурнитура и расходные материалы для пошива сценической одежды для танцоров и постановочного реквизита. Сами костюмы изготовлены местными рукодельницами.

За соответствием продукции необходимым стандартам качества в Устьянском ЛПК ежедневно следит отдел технического контроля.

Завод Устьянского ЛПК как образцовое лесопромышленное предприятие тщательно следит за качеством продукции и технологией его производства. Несмотря на то, что современное и высокотехнологичное оборудование цехов позволяет в деталях отслеживать качество древесины на всех участках обработки, без дополнительных проверок на заводе не обойтись. Для этих целей на предприятии создан отдел технического контроля, о нем мы сегодня и расскажем.

От круглого леса до готовой продукции

На сегодня Устьянский ЛПК по праву является самым крупным и высокотехнологичным лесоперерабатывающим заводом холдинга.

– Перед нами стоит целый ряд задач по контролю продукции на предмет соответствия всем требованиям качества. Для этого мы ежедневно проводим анализ и технический учет дефектов древесины, возникших на производстве. Дополнительно осуществляем контроль отгрузки, упаковки и хранения готовой продукции. Делаем все для того, чтобы нашим покупателям поставлялись только самые качественные пиломатериалы, пеллеты и щепа, – рассказала Светлана Вторая, начальник отдела технологического контроля Устьянского ЛПК.

Проверка качества древесины начинается с оценки круглого леса, который поступает в Устьянский ЛПК из лесозаготовительных подразделений холдинга. Несколько раз за день специалисты ОТК выполняют контрольные замеры бревен в сортировочных карманах.

– Рабочий день у нас начинается с 8 утра, но, чтобы успеть проверить все участки, приходим на завод чуть раньше. Первым делом идем на линию сортировки круглого леса. Она хоть и оборудована современными сканерами, следить за работой оператора и линии необходимо постоянно. Проверяем каждый карман буквально с линейкой, смотрим на качество бревен, следим за правильностью сортиров- ки по диаметрам, раскатываем балансы, в некоторых случаях помогаем операторам более точно настроить оборудование, ведь сортировка – это самый первый этап деревообработки, здесь нельзя допускать ошибок. Мы держим планку соответствия качества и диаметров нужным карманам на уровне 98 процентов, – поделилась Надежда Петрова, старший специалист отдела технического контроля.

После того как лес с сортировки складывается в огромные штабеля, их также несколько раз в день дополнительно осматривают. Тут задача у специалистов ОТК тоже непростая, визуальный осмотр требует определенных навыков, а самое главное, опыта.

– Все штабеля должны быть правильно сформированы по сорту, породе древесины и диаметру. Проверяем это очень внимательно, ведь водитель фронтального погрузчика мог ошибиться и привезти лес не в тот штабель, контролиру- ем этот человеческий фактор. В случае выявления несоответствия можем отправить часть штабеля на пересортировку, – пояснила Светлана Вторая.

Следующим участком производственной цепочки являются лесопильные цеха. Распиленные доски также не остаются без внимания специалистов отдела технического контроля – они следят за соответствием требуемым пильным размерам и качеством каждого пиломатериала.

– Уделяем внимание всем мелочам. Вплоть до того, как в лесопильном цехе формируются пакеты с продукцией, ведь для нас важно, чтобы все было ровно сложено и на пакете были указаны все необходимые данные, – добавила Светлана.

Сортность и влажность

Далее штабеля отправляются в сушильные камеры и тоннели, где на выходе их уже ждет очередной визит наших производственных ревизоров. Процесс сушки – это довольно ответственное дело, влажность древесины является одним из ключевых параметров ее качества.

– Для проверки того, какую влажность древесина имеет после сушки, мы не просто с помощью влагомера проверяем верхние доски, а полностью разделяем пакет, чтобы проверить его изнутри. Наша задача, чтобы влажность древесины не превышала 20 процентов. Кроме того, при сушке доска немного меняет размер. Это мы тоже учитываем и проверяем соответствие требованиям, ведем анализ так называемой усушки пиломатериалов, – поделилась Надежда.

Высушенные доски отправляются в цех сортировки сухих пиломатериалов, где делятся по сортам и размерам. Так как именно тут пиломатериал формируется в штабеля, которые пойдут для продажи, участок сортировки нуждается в дополнительном контроле качества, чем и занимаются специалисты ОТК.

– Линия цеха сортировки сухих пиломатериалов оборудована автоматизированной системой контроля качества «Finscan». Но ее работа во многом зависит от настройки оборудования оператором – а это уже человеческий фактор, который необходимо контролировать. Для этого на складе готовой продукции мы производим контрольный замер выборных штабелей, поступающих из цеха, и дополнительно проверяем качество упаковки, с помощью штангенциркуля сверяем размер досок, а также оцениваем сортность, влажность согласно документации, – добавила Надежда.

Хранение досок на площадках СГП требует не меньшего контроля, чем на этапах их про- изводства. Если пакеты лежат на складе больше определенно- го времени, то специалисты ОТК обязаны выполнить еще один осмотр продукции. Это позволяет исключить попадание к покупателю отсыревшей древесины.

Независимый лабораторный контроль

Еще один крупный участок завода, который не остается без внимания, это пеллетный цех. Помимо непрерывного контроля продукции, осуществляемого мастерами и операторами, топливные гранулы ежедневно оцениваются в лаборатории специалистами ОТК.

– Комплекс мер, выполняемый специалистами нашего отдела, позволяет осуществлять независимый контроль качества выпускаемой продукции. Производство пиломатериалов и пеллет отслеживается с момента сортировки круглого леса и до отгрузки на ж/д транспорт, что еще раз доказывает требовательный подход предприятия к качеству собственной продукции, – подытожила начальник отдела.

На страже качества и днем, и ночью

Ежедневный объем работы, выполняемый специалистами отдела технического контроля, сложно переоценить. Трудится в подразделении всего семь человек, в их числе начальник отдела, старшие специалисты и специалисты.

– Я хоть и руководитель отдела, но работаю на территории бок о бок с подчиненными. Без этого никуда, ведь чтобы успеть все проконтролировать, иногда приходится помогать специалистам. Вместе с ними произвожу обходы производственных участков. Понимаю, что работы много, и если трудиться не сообща, то какие-то участки останутся без контроля, а это недопустимо, – отметила Светлана Вторая.

Руководитель отдела технического контроля на предприятии имеет большие полномочия. Светлана Вторая может не только провести независимую оценку качество продукции на участке, а в определенных ситуациях имеет право остановить работу всего производственного участка, чтобы совместно с мастерами и руководителями цехов внести корректировки в настройку оборудования. Помимо этого, начальник выполняет большой объем работы с документацией – формирует отчеты по соответствию продукции необходимым требования качества и контролирует работу своих подчиненных. Главными помощниками Светланы являются старшие специалисты, которых в отделе двое.

– Я уже порядка шести лет занимаюсь оценкой качества древесины в Устьянском ЛПК. До этого успела поработать мастером ОТК на участке сортировки сухих пиломатериалов и инженером по оценке качества в терминале приемки круглых лесоматериалов. Последние три года тружусь старшим специалистом отдела технического контроля. Работа непростая, в день бывает по 20 тысяч шагов по заводу сделаешь, чтобы проконтролировать все участки производства. В первой половине дня, пока светло, проверяем сортировку круглого леса. Осматриваем все карманы с бревнами. Производим как визуальный осмотр, так и с помощью линейки дополнительно измеряем диаметры. Во второй половине дня посещаем уже непосредственно все цеха, особое внимание уделяем лесопильному производству и сортировке, где контроль продукции требуется особенно тщательный, – рассказала Надежда Петрова.

Устьянский завод пилит, сушит и сортирует древесину круглосуточно, поэтому и работа отдела не прекращается даже в ночное время. Днем на рабочих местах находится начальник отдела, старший и рядовой специалисты. На дежурстве ночью остается один работник, который также выполняет все контрольные замеры качества продукции.

– Поначалу работать по ночам было непривычно, но со временем освоилась. Объем работы приличный – три линии сортировки круглого леса, два лесопильных цеха, три участка сортировки, еще и пеллетный завод – все за одну ночь надо проверить, – поделилась Татьяна Волова, специалист отдела технического контроля Устьянского ЛПК.

– Я очень рада, что со мной в отделе трудятся настоящие профессионалы своего дела. Ведь мы занимаемся очень ответственным и нужным для предприятия делом. На всех работников я могу положиться и знаю, что они на совесть проверят качество продукции, и покупателям она будет поставлена в самом лучшем виде, – подытожила Светлана Вторая. 

Продолжаем нашу рубрику о представительницах лесной промышленности, которые много лет успешно работают на предприятиях Группы компаний УЛК

В Устьянском лесопромышленном комплексе трудятся 1250 высококлассных специалистов. В их числе немало представительниц прекрасного пола, которые занимают ответственные должности на самых сложных производственных участках завода. О некоторых из них мы сегодня расскажем.

«Работаю с древесиной со школы»

Светлана Резанова, оператор линии сортировки сухих пиломатериалов Устьянского ЛПК, родилась и выросла в поселке Октябрьский. Сразу после школы, будучи еще совсем молодой девушкой, она устроилась работать на Шангальскую лесобазу, трудилась укладчиком пиломатериалов.

– Пришла работать на лесобазу вместе со своей подругой в 16 лет. Так как мы были еще несовершеннолетние, официально могли работать только по четыре часа в день. Конечно, в то время о каком-то автоматическом оборудовании и речи не было, все сортировали и укладывали вручную. Несмотря на тяжелый физический труд, работа мне сразу приглянулась и понравилась, – поделилась Светлана.

Спустя некоторое время Светлану перевели в лесопильный цех, где она занялась торцовкой пиломатериалов. Всего наша героиня проработала на Шангальской лесобазе больше 10 лет.

Впервые в Устьянский лесопромышленный комплекс она пришла в 2011 году.

– Когда пришла устраиваться на завод, не рассчитывала на высокую должность. Мне нужна была работа, так как я только вышла из декретного отпуска. На собеседовании у меня посмотрели трудовую книжку и сказали, что отправляют меня учится на оператора сортировочной линии. Это было чем-то совершенно новым для меня, ведь ручной труд сменило высокотехнологичное оборудование, а вместо карандаша, линейки и пилы – управлять надо было кнопками на пульте оператора. Но ничего, опыт работы с деревом у меня был большой, быстро освоилась, – рассказала Светлана.

Спустя несколько лет, наша героиня решила полностью поменять род деятельности и перевелась в УСК, где привычные доски и бревна сменились бетоном. Продлился этот период в жизни Светланы чуть меньше двух лет, после чего она вернулась к привычному делу – сортировке пиломатериалов.

– Когда в 2018 году меня пригласили на работу в Устьянский ЛПК, да еще и оператором в новый сортировочный цех, я согласилась сразу. Любовь к лесной промышленности все-таки сделала свое дело. С тех пор и тружусь уже больше трех лет на участке упаковки готовой продукции, – рассказала Светлана.

В обязанности Светланы входит контроль качества пиломатериала перед упаковкой. Ей необходимо следить, чтобы доски в штабеле соответствовали сорту и были хорошо уложены. Ну и непосредственно упаковка готовой продукции в специальную полиэтиленовую пленку.

С супругом Михаилом наша героиня в браке 23 года. Вместе они воспитывают дочь Марию, которая уже закончила университет и уехала работать в Пермь.

– Мой муж работает детским спортивным тренером. К моей работе он относится с пониманием, постоянно меня поддерживает и помогает. Ведь когда я на работе, все хозяйство на нем. Он знает, как непросто порой бывает трудиться на таком крупном предприятии. Сейчас я уже и не представляю себя без работы с деревом. Как со школы 22 года назад начала свой путь в лесной промышленности, так уже и сворачивать никуда не хочется, – отметила наша героиня.

25 лет в деле

Татьяна Кононова трудится на заводе Устьянского ЛПК мастером приемки круглых лесоматериалов. Сама она коренная устьяночка, родилась и выросла в селе Шангалы. В школьные годы она и представить себе не могла, что 25 лет своей жизни посвятит лесопромышленной отрасли.

– После школы у меня была мечта стать портным легкой женской одежды, как моя мама. Я даже поехала учиться для этого в Архангельск. Получила диплом и вернулась на малую родину. Проработала пару лет вместе с мамой в КБО, пока не попала под сокращение, – делится мастер.

Отец Татьяны в то время работал в Устьянском лесопункте, он и предложил дочери попробовать свои силы в лесной отрасли.

– С линейкой и карандашом я сортировала бревна, смотрела их на предмет брака и повреждений. Сперва было непривычно работать в мужском коллективе из 14 человек, переживала, но со временем привыкла. Сама работа мне показалась не слишком сложной, даже наоборот, после сидения за швейной машинкой активный труд приносил удовольствие. Так я проработала пять с половиной лет, после чего перевелась мастером отгрузки доски на участок строжки. Должность занимала совсем ненадолго, пока лесопункт не расформировали, – вспоминает Татьяна.

В 1999 году Татьяна устроилась работать мастером на первом лесопильном производстве ИП Буторин В.Ф., которое тогда располагалось в Березнике.

– Почти четыре года я проработала в Березнике, сначала на нижнем складе, а потом и в лесопильном цехе. Занималась тем, что уже хорошо умела – сортировкой древесины. Разница с лесопунктом, конечно, была очевидная, большое внимание уделялось организации труда и порядку. Сразу чувствовался серьезный подход к делу со стороны руководства, – поделилась Татьяна.

В 2006 года ее позвали на работу в только открывшийся терминал Устьянского лесопромышленного комплекса. На тот момент были запущены первые сортировочные линии, которые делили бревна по диаметрам и сортам.

– Много воспоминаний о том времени, это было удивительно. Представляете, раньше вручную крючками скатывали бревна, а мы пришли и увидели, как это делается с помощью специального оборудования. Пара недель ушли только на то, чтобы освоиться, а потом от пульта оператора было не оттащить. Но не обошлось и без больших сложностей. Когда линия ломалась, даже при самых небольших неполадках, нам приходилось звать слесарей на помощь. В связи с этим операторами стали брать мужчин, а нас перевели мастерами приемки круглого леса, – рассказала она.

С тех пор наша героиня трудится мастером в терминале приемки, отгрузки и сортировки круглых лесоматериалов. Задача у нее ответственная. Когда сортиментовоз привозит круглый лес, Татьяна с помощью большой линейки измеряет объем древесины, вносит входные данные в специальную программу для учета, а также пристально следит за тем, чтобы каждый сорт и длина были отгружены в свой штабель.

У Татьяны две взрослые дочери – Наталья и Дарья. Старшей уже 29 лет, она, как и мама, трудится в Группе компаний УЛК.

– Я ведь уже много лет как бабушка, одна внучка уже в школу ходит, а маленькому внуку скоро исполнится год. Поэтому свободное от работы на заводе время провожу с ними, помогаю дочери, – отметила Татьяна.

Младшая дочь в этом году заканчивает 11 класс Устьянской школы, после сдачи экзаменов планирует поступить в университет и связать свою жизнь с творчеством.

– Если бы сказали много лет назад, что я столько проработаю на лесном предприятии, то я бы точно не поверила. На сегодня я уже 25 лет в этой отрасли и очень люблю свое дело, – подытожила она.