Каким был уходящий 2021 год для Пинежского лесопромышленного комплекса? Без преувеличения можно сказать – это был год большого прорыва, решения стратегических задач и значительных достижений во всех направлениях. Наверное, каждый сотрудник может для себя отметить что-то знаковое и запоминающееся в уходящем году, и не только на работе, но и в личной жизни. Мы спросили у руководителей предприятия, что им больше всего запомнилось в 2021 году. Вот что они нам ответили. 

Валентин Буторин, директор Пинежского ЛПК: 

– 2021 год для меня был напряженным и стремительным, особенно последний его квартал, после моего назначения на должность руководителя крупнейшего в России лесопромышленного предприятия - Пинежского ЛПК. Формируем работоспособную команду, цели на предстоящий год стоят амбициозные.
Если говорить о личной жизни, то она отмечена стабильностью и тишиной. Больше- го и не надо. Близкие здоровы, и это главное. Запомнились впечатления от Пинежья, его бескрайней тайги и добрых людей.  

Ольга Сенцова, заместитель директора по персоналу, АХР и сертификации продукции: 

– Получилось так, что 2021 год стал для меня годом нового вызова, новых знакомств и новых впечатлений! С октября я стала работать на одном из крупнейших лесопромышленных комплексов России – и это главное, что мне запомнилось в уходящем году. Пинежский ЛПК стремительно развивается, использует самые современные технологии, внимательно и бережно относится к своим сотрудникам. Все это мне импонирует и заставляет быть максимально ответственной, целеустремленной и собранной.  

Алексей Морозов, начальник терминала приемки и отгрузки круглых лесоматериалов: 

– Событий произошло много, и все они значимы для меня. Если говорить о работе, то на терминале приемки и отгрузки круглых лесоматериалов увеличился штат сотрудников, поступила новая техника – 4 погрузчика и тепловоз. В этом году я сдал на права тракториста-машиниста.

Из личной жизни запомнилась поездка с семьей в Краснодарский край. Мы там весь отпуск мерзли, а когда вернулись на Пинежье, то «отогревались», так как здесь было намного теплее.  

Марина Вехорева, заместитель директора по экономике и финансам: 

– Каких-то значительных изменений уходящий год мне не принес. Может это и к лучшему! Мне запомнились новые и интересные люди, мои коллеги, с которыми я познакомилась на работе. Они настоящие профессионалы своего дела, очень энергичны и амбициозны. Благодаря знакомству с ними и я сама получила новые знания и навыки, которые мне обязательно пригодятся в будущем.  

Дарья Сокова, заместитель директора по контролю за капитальным строительством, ремонтами и приемке выполненных работ: 

– Если говорить о работе, то больше всего мне запомнилась предоставленная возможность трудиться на строящихся объектах в Пинежском ЛПК. Строительство, которое здесь идет, впечатляет своими масштабами. Считаю, что пинежанам повезло, поскольку у них в районе возводится такое современное предприятие. А если брать события уходящего года из личной жизни, то это поездка в Ярославль на 3 месяца. Набралась новых впечатлений, отдохнула и с новыми силами вернулась к работе.  

Алексей Замятин, начальник дорожно- строительного участка: 

– Главное, что мне запомнилось в 2021 году – это новая работа в амбициозной команде. Наше подразделение молодое, но достаточно большое как по количеству сотрудников, так и по количеству единиц техники. Конечно, ответственность, которая на меня ложится, большая, поскольку задачи стоят серьезные и требуют большой самоотдачи каждого сотрудника. Но если стремиться достичь результата и прилагать к этому все усилия, то все обязательно получится! А во всех стремлениях меня поддерживает моя семья, которую я очень люблю

22 декабря – профессиональный праздник всех работников энергетической промышленности

Сфера жилищно-коммунального хозяйства в Устьянах без сомнения находится на очень высоком уровне. Во многом это заслуга холдинга ГК УЛК, а именно специалистов Устьянской теплоэнергетической компании (УТК). В преддверии Дня энергетика мы встретились с её директором Виталием Агафоновым, который рассказал «УВ», с какими итогами предприятие завершает 2021 год. 

И котельная для монастыря

– Виталий Александрович, среди прочих успехов знаю, что в уходящем году вы запустили несколько котельных в других районах.

– Да, в этом году произошло несколько действительно значимых событий как для нас, так и жителей тех населённых пунктов, где мы ведём свою деятельность.

Речь идёт о котельной мощностью 8,1 МВт, которую этой осенью мы запустили в посёлке Сельменьга Виноградовского района. Она будет обеспечивать весь населённый пункт бесперебойной теплоэнергией. На объекте сейчас продолжаются пуско- наладочные работы, но уже можно отметить, что оборудование показывает себя очень хорошо.

Ещё одним социально значимым событием стало завершение строительства модульной котельной для Свято-Артемиево Веркольского мужского монастыря. Он оборудован полноценным топливным складом для пеллет. Древесное топливо будут доставлять автотранспортом холдинга до деревни Веркола, а дальше водным транспортом в монастырь.

Что касается непосредственно нас, то на предприятии произошло несколько знаковых реорганизационных решений. В июне этого года в УТК была создана специальная служба по строительству инженерных сетей. Сначала это была одна бригада, к концу года мы увеличили штат до пяти бригад по пять человек. Это позволяет нам выполнять поставленную перед нами задачу по замене износившихся участков труб самостоятельно, без помощи подрядных организаций.

Специалисты 35 +

– Чем особенно гордитесь?

– Тем, что провели масштабную реконструкцию сетей теплоснабжения и водоснабжения в посёлке Октябрьский. Особенно важным участком стала улица Ленина, на которой было заменено более тысячи метров труб. Жители посёлка с большой благодарностью отнеслись к нашему труду, ведь для них проблема теплоснабжения стояла очень остро. Все запланированные работы выполнены.

– На предприятиях ГК УЛК, в том числе и в Устьянской теплоэнергетической компании, трудятся работники со всей страны. Расскажите о вашей достаточно молодой команде специалистов, которую вам удалось сформировать.  

– Условия труда и перспективы развития у нас привлекательны, так что в компании работает немало приезжих специалистов. Особенно радует то, что они перебираются в Устьянский район семьями.

Что касается среднего возраста – наше предприятие является примером того, как можно объединить молодых и уже более опытных специалистов в одной команде, которая показывает отличный результат. В штате у нас трудится 173 специалиста. Средний возраст работников на предприятии – 45 лет. В службах по строительству и ремонту инженерных сетей данная цифра чуть выше, но это даже к лучшему. Основной рабочий костяк там составляют очень опытные специалисты, которые знают своё дело уже много лет и справляются со всеми задачами оперативно и качественно.

– Вы сказали про котельные в других районах, но, мне кажется, в нашем тоже есть над чем работать?

– Мы планируем обеспечить все населённые пункты, где присутствует Устьянская теплоэнергетическая компания, качественными инженерными сетями. В следующем году мы продолжим активно реконструировать сети районного центра, а также начнём работы в селе Березник и посёлке Сельменьга. Для этого у нас есть все необходимые ресурсы, пять строительно-монтажных бригад и новая специализированная техника. Будем делать всё по самым современным технологиям с применением высококачественных материалов. 

Предприятие создано в 2011 году в п. Октябрьский Устьянского района на базе выкупленного предприятия ОАО «Устьялес». В «наследство» новой компании досталась полусгоревшая котельная 1962 года постройки, обеспечивавшая теплом и горячей водой две трети территории райцентра – это более 10 тысяч жителей.

В течение двух месяцев котельная была восстановлена, отремонтирована часть оборудования, завезено необходимое сырьё. Первый отопительный сезон был начат вовремя. В июне 2013 года заключено концессионное соглашение с администрацией МО «Октябрьское» о передаче ООО «УТК» всех инженерных сетей райцентра в аренду на 25 лет. Это 29 км тепловых сетей, 26 км – водопроводных, 24 км – канализационных.

Сегодня УТК является крупнейшим в регионе представителем малой энергетики, которая занимается не только обеспечением теплоснабжения населённых пунктов, но и строительством новых инженерных сетей. Компания представлена сразу в нескольких районах Архангельской области. Самые основные теплоэнергетические объекты УТК — это крупнейшая в Европе котельная на биотопливе в пос. Октябрьский, а также котельные в Березнике и Сельменьге. Дополнительно для обеспечения небольших населённых пунктов теплоэнергией УТК применяет модульные котельные, которые управляются в дистанционном режиме и работают на древесном топливе – пеллетах. Всего в компании их семь и расположены они в Устьянском, Виноградовском и Пинежском районах.

Есть в русском языке очень ёмкое выражение — «человек на своём месте». И, пожалуй, трудно найти более точное определение, которым можно было бы оценить сотрудника по его профессиональным качествам. Другими словами — это человек, занимающийся таким делом, в котором может приложить все свои силы и получить, соответственно, максимальный результат. Ещё один необходимый фактор профессионального успеха — работа должна быть по душе.

Всё сказанное можно в полной мере отнести к заместителю директора Пестовского ЛПК по административно- хозяйственной части, сертификации и кадровой политике Вере Скулиной. Сложно даже представить, как этой милой, доброжелательной девушке удаётся справляться с такой ответственной должностью, да ещё при этом всегда отлично выглядеть.

На пути к профессии

Детство и юность как у всех — школа, затем получение профессии. А там уже и рождение первенца. Дальше, как это бывает в жизни любой целеустремлённой женщины, поиск работы после декретного отпуска. Что примечательно, свой трудовой путь молодой специалист начала на заводе, только в то время предприятие принадлежало финнам. Взяли девушку в столовую на должность кассира. Сейчас уже трудно представить, что ещё каких-то 10 лет назад банковские карты были большой редкостью, и все расчёты происходили только за наличные. Спустя год, весной, на предприятии стали происходить значительные преобразования, некоторые штатные единицы были упразднены, в том числе и должность, которую занимала Вера.

Именно с этого момента и началось её становление как профессионала. Вместо того, чтобы расстраиваться и горевать, она уже в скором времени открывает свой маникюрный кабинет, где в течение четырёх лет успешно работает. В это время в семье Скулиных рождается второй ребёнок, и на какой-то период всё внимание и время наша героиня посвящает воспитанию детей.

В мае 2019 года на глаза девушки совершенно случайно попало объявление о вакансиях. Вера решила, что называется, испытать судьбу. Пришла в Пестовский ЛПК на собеседование, по результатам которого ей предложили должность диспетчера. Её профессиональные успехи на этом поприще не остались без внимания.

В августе 2020 года на должность директора предприятия был назначен Николай Громов. Молодой руководитель с первого дня стал набирать себе в команду ярких, активных, талантливых сотрудников. И одной из первых, кому поступило предложение о смене должности, стала Вера.

Порядок в женских руках

В личной беседе на традиционный вопрос — каков основной круг обязанностей — девушка, улыбнувшись, ответила:

— Широкий, даже очень широкий. Начиная от внешнего вида каждого сотрудника и заканчивая последней пылинкой в помещениях и на территории предприятия. Другими словами, моя основная задача — следить, чтобы во всём был порядок. Плюс кадровая политика и сертификация.

Мы попросили объяснить, что скрывается за словом «сертификация». Как пояснила Вера Александровна, все предприятия Группы компаний УЛК работают только с сертифицированным лесоматериалом. В связи с этим, в её обязанности входит контроль над тем, чтобы на всё сырьё, которое поступает на завод, поставщики предоставляли соответствующие документы. И далее, по мере прохождения пиловочника, на каждом этапе производства — в лесопильном цехе, на сырой сортировке, сушке, на сухой сортировке и упаковке — в накладных должна быть проставлена отметка о легальности происхождения сырья. При изготовлении пеллет также используются только сертифицированные щепа, кора и опилки.

— Давайте поговорим о ваших обязанностях, относящихся к кадрам?

— По этому вопросу мы работаем в тесном взаимодействии с руководителем отдела кадров завода Мариной Смеловой. В настоящее время у нас введена оценка профмастерства каждого работника. Руководители участков ежедневно оценивают работу своих сотрудников. Соответственно, если мы видим, что кто- то трудится, так скажем, «на троечку», то для начала проводим беседы, чтобы понять, что идёт не так и в чём причина. Если человек делает выводы и начинает исправляться, то он, безусловно, остаётся. Подобная кадровая политика, которую проводит ГК УЛК, приносит свои плоды. У нас сложился работоспособный, дружный и слаженный коллектив. И как результат, в настоящее время на предприятии нет открытых вакансий.

Как рассказала наша собеседница, в конце уходящего года к её первоначальным обязанностям прибавилось администрирование деятельности гостиничного комплекса. Поэтому было очень интересно услышать ответ на вопрос: какие качества помогают справляться с выполнением такого объёма работ?

— Эта должность научила меня самому главному — рационально распределять своё время. Поначалу было очень трудно, приходилось задерживаться на работе до 8, а то и 9 часов вечера. Постепенно пришло понимание, как необходимо организовать процесс, чтобы на всё хватало времени и сил. К тому же, самоорганизация помогает и в домашних делах, всё получается быстрее и даже легче.

Я думаю, что, может быть, мне в жизни как раз и не хватало этой суеты, чтобы открыть и развить в себе столь нужные черты характера.

Ко всем прочим достоинствам нашей героини, стоит отметить тот факт, что Вера Скулина умеет сочетать в себе такие, казалось бы, абсолютно несовместимые качества, как доброжелательность и требовательность. Не раз приходилось видеть, как в разговоре она спокойно, с улыбкой, но довольно чётко даёт понять сотруднику, что работу необходимо выполнить качественно и в короткий срок.

— За то время, что я работаю здесь, завод стал неотъемлемой частью моей жизни. Если прибавить к этому материальную стабильность и возможность реализовать свой профессиональный потенциал, то, думаю, становится понятно, почему люди выбирают именно такие предприятия и дорожат своим местом.

Каким был 2021? Скажу так: нелёгким во многих проявлениях и в то же время плодотворным по результатам деятельности. Хочется надеяться, что в 2022 году этот невидимый гнёт, связанный с коронавирусными ограничениями, наконец-то, уйдёт в небытие. Пусть у каждого в жизни будет как можно больше положительных эмоций. Конечно же, всем здоровья, жизненного оптимизма и уверенного, лёгкого шага навстречу новым целям и открытиям. 

В уходящем году в Пестовском лесопромышленном комплексе был проведён ряд значимых работ по ремонту и обслуживанию оборудования. Все они выполнены силами сотрудников службы РММ под руководством главного инженера Константина Васкана.

На пути к модернизации

Основные работы по модернизации были направлены на повышение эффективности работы автоматики. Некоторые узлы производства переведены на другое управление с более удобным интерфейсом.

На линии распиловки толстомерной древесины специалисты службы АСУ полностью заменили программное обеспечение, что, в свою очередь, потребовало установки новых частотных преобразователей. В результате проведённых мероприятий по итогам года участок вышел на новые производственные мощности.

Особую гордость у сотрудников АСУ вызывают итоги совместной работы по приведению в работоспособное состояние такого важного узла, как Finskan.

Главный инженер Константин Васкан:

— Продолжительное время оборудование выполняло свой функционал лишь на 20%. Нам удалось «обыграть» эту ситуацию, с помощью внесения изменений в алгоритм действий. Как итог, на сегодняшний день Finskan полностью справляется с постав- ленными задачами. Мы и дальшебудем проводить мероприятия по улучшению качества и эффективности работы сканера. В перспективе — его полная модернизация.

Кроме того, на сырой сортировке расширены возможности триммера. В результате модернизации добавлен ещё один размер, с которым теперь может работать устройство.

В течение года внимание специалистов было сосредоточено на модернизации и усилении узлов, которые раз в 2-3 месяца выходили из строя, и для их восстановления требовался долгосрочный ремонт. Были установлены более надёжные подшипники и переделан конструктив. Всё это позволит в дальнейшем избежать поломок и, как следствие, простоев оборудования.

Эффективная сортировка

Ещё год назад оператору линии сортировки брёвен при обнаружении брака приходилось останавливать линию, чтобы зафиксировать данный факт с помощью фотоаппарата. С недавнего времени эта операция осуществляется сотрудником при помощи нажатия одной лишь кнопки без остановки производства. Это стало возможным благодаря установке новой системы видео- и фотофиксации. Кроме того, специалисты АСУ провели доработку программного обеспечения, что позволило не только автоматически фиксировать факты наличия пороков древесины, но и сохранять снимки в определённую папку, чтобы впоследствии передать руководителю участка для составления акта. Также была усилена натяжная цепь детекторного транспортёра и произведена модернизация самого узла. На большей части линии заменены направляющие, что позволило обеспечить бесперебойную работу участка. В преддверии зимнего сезона на гидравлической системе, которая отвечает за сброс брёвен в карманы, установлен новый насос и залито масло, которое позволяет работать при температуре до –50 градусов. Данные мероприятия особенно актуальны в преддверии зимнего сезона, для обеспечения стабильной работы оборудования даже в большие морозы.

Стабильное пиление

Основной объём ремонтных работ в лесопильном цехе был сосредоточен на окорочном станке, где проведены мероприятия по полному восстановлению второго ротера. Его износ был настолько велик, что специалисты при первой же возможности взялись за дело. На следующий год в планах — полное обслуживание третьего ротера. Кроме того, произведена замена колёс подачи. Тем самым удалось устранить такие проблемы, как застревание или проскальзывание брёвен.

На фрезерно-брусующем станке имелись замечания по перегреву и шуму со стороны подшипников. В связи с этим специалистами было принято решение об их замене. В итоге оборудование полностью обслужено, выставлены необходимые параметры и запущено в работу. Как рассказал Константин Васкан, на сегодняшний день замечаний по работе агрегата нет.

Кроме того, при проведении ремонтных мероприятий на профилирующем станке специалисты смогли устранить проблемы, которые тянулись ещё со времён финнов. Первое, это удалось добиться, чтобы оборудование чётко вставало в рисунок распила, также перестали падать пильные головы. В настоящее время оборудование работает без каких-либо нареканий.

С прицелом на будущее

Большой объём ремонтных работ запланирован в котельной предприятия. В течение уходящего года уже удалось восстановить резервные контуры котлов. Также был восстановлен и введён в работу теплообменник, что позволило решить проблемы с аварийным сбросом тепла. Остальные мероприятия — замена цепей подачи топлива, зольной цепи транспортёра, толкателей внутри решёток колосников, замена воронки подачи топлива, подшипников колосниковых решёток, самих колосниковых решёток — будут произведены уже в новом 2022 году.

Кроме того, в планах полная замена цепей с бобышками, которые доставляют пиломатериал от Finskana к триммеру. В настоящее время зафиксирован их значительный износ. Это позволит обеспечить стабильную работу и увеличить производительность на данном участке. Также на триммере, кроме модернизации (добавлен размер) был установлен ещё один упор для пильного вала, чтобы отвести нагрузку.

КОММЕНТАРИИ

Начальник РТС Николай Громыко:

— Силами специалистов нашей службы произведено полное обслуживание грабельного транспортёра — заменены цепи, грабли, все демпфера. Теперь этот узел будет функционировать стабильно, как минимум в течение четырёх-пяти лет.

Директор предприятия Николай Громов:

— В производственном процессе всё взаимосвязано между собой. Выход из строя даже одного узла, влечёт за собой остановку всей линии. Поэтому очень важно, чтобы оборудование функционировало с наибольшей производительностью, без поломок и простоев. Ведь самое главное для нас — время. Чем дольше стоит линия, тем меньше завод выпустит продукции. Поэтому именно время — самый невосполнимый момент в нашем деле. 

22 декабря в России отмечается День энергетика. Это праздник людей, чей профессионализм и опыт являются гарантами безопасной, экономичной и бесперебойной работы любого предприятия.

В коллективе инженерно- энергетической службы Пестовского лесопромышленного комплекса трудятся квалифицированные сотрудники. Накануне профессионального праздника мы решили познакомить вас, уважаемые читатели, с мастером-энергетиком Пестовского ЛПК, чей трудовой стаж в энергетической сфере составляет без малого 20 лет. Знакомьтесь — Сергей Бабахов. Наш герой переехал в Пестово сравнительно недавно — в 2017 году.

— Я — смолянин. Родился и вырос в городе Ярцево Смоленской области. По интернет-переписке познакомился с девушкой из маленького провинциального городка Новгородчины. Долго общались, потом стал приезжать в отпуск. Вот так, волею судьбы, я и оказался в Пестове.

У Сергея высшее образование. Кроме того, он успешно освоил две ступени средне-технического образования. Сразу после школы поступил в училище, которое окончил с красным дипломом по специальности газо-электросварщик. Затем прошёл обучение в техникуме, где приобрёл ещё одну профессию — техника- электрика по направлению электроснабжение и электрооборудование предприятий.

И конечным этапом стала учёба на заочном отделении Московского Политехнического института на факультете «автоматизация технологических процессов машиностроения».

За дело — с энергией

Свой трудовой пусть Сергей Александрович начал на металлургическом заводе в энергетической службе — цех сетей и подстанций. В ведении участка были огромные трансформаторные подстанции, где происходило понижение напряжения со 110 кВт до 35кВт и далее — до необходимых значений. Здесь в течение долгих лет наш герой и набирался опыта у более квалифицированных наставников.

Прежде чем круто изменить свою жизнь, Сергей заблаговременно стал подыскивать в Пестове работу. Узнал, что в городе есть лесоперерабатывающее предприятие (на тот момент оно ещё называлось ЛИК).

— В один из приездов, я пришёл на завод. Мне провели экскурсию, всё показали и рассказали. Больше всего, что меня поразило как инженера — это высокий технологический уровень производства. Сразу захотелось здесь работать.

Но пока Сергей Александрович решал вопросы, связанные с переездом, завод стал частью одного из крупнейших лесных холдингов страны — Группы компаний УЛК. Поэтому на работу он пришёл устраиваться уже не в ЛИК, а в Пестовский лесопромышленный комплекс.

— Поначалу было сложно привыкнуть к небольшим размерам завода. Металлургический комбинат, где я трудился много лет, — это огромное по своим масштабам градообразующее предприятие. А здесь все цеха настолько территориально компактно собраны, практически под одной крышей. И это — несомненный плюс. Современное производство с полным циклом переработки древесины.

В штате инженерно-энергетической службы числятся 4 мастера-энергетика, 8 электромонтёров по обслуживанию электроустановок и 4 оператора котельных, в обязанности которых входит контроль, проверка, ремонт и обслуживание всех энергосистем завода. Кроме того, в ведении участка находится подача технологического тепла, вырабатываемого котельной, в сушильные туннели для сушки пиломатериала, а также для обогрева всех бытовых помещений.

— Наша служба контролирует работу трёх подстанций, плюс освещение как на территории, так и в цехах предприятия. Добавим к этому сушильные туннели, где мы отслеживаем работу огромных циркуляционных вентиляторов, которые обеспечивают правильную циркуляцию воздуха в теплообменниках. Другими словами, скучать некогда.

Как рассказал Сергей Александрович, уследить за таким большим хозяйством непросто. Поэтому общая мечта коллектива участка — разработать и воплотить в жизнь систему диспетчеризации энергосистем предприятия. Что позволило бы, более эффективно управлять процессами и оперативно реагировать в любых ситуациях.

На вопрос, какие знания и навыки необходимо иметь, чтобы работать в энергетической сфере, Сергей ответил:

— Во-первых, должна быть базовая школа и базовые знания электротехники. Как показала практика, ни в техникуме, ни в институте лишних предметов не преподавали: всё, чему учили, впоследствии пригодилось. Но это, на мой взгляд, важно лишь при одном условии: если человек работает по специальности, никуда не бегает и не переключается с одной работы на другую.

Как отмечает наш собеседник, энергетическая сфера постоянно совершенствуется: электроника и электротехника идёт вперёд семимильными шагами. Поэтому любому специалисту в этой области всегда есть куда развиваться и на что ориентироваться.

— Например, та же диспетчеризация в нашем случае, — это будет, безусловно, шаг вперёд. Руководство знает о перспективных планах инженерно- энергетической службы, такие предложения уже озвучивались и раньше. 

Проводники в профессию

Как рассказал Сергей Александрович, на сегодня в коллективе подобралась опытная, сплочённая команда мастеров-энергетиков, способная решать поставленные задачи. Именно эти специалисты передают свои знания и опыт новым сотрудникам.

— В моей смене проходит обучение Виталий Смирнов. Молодой человек окончил училище по специальности электромонтёр, потом пошёл служить в армию. Когда вернулся, устроился на предприятие. Вот и получилось, что багаж знаний есть, а навыков нет. Поэтому на практике обучаю его тому, что знаю сам. Сначала он просто смотрит, потом под моим контролем выполняет уже что-то самостоятельно.

Сергей Александрович объясняет столь тщательный процесс подготовки тем, что энергетика — дело ответственное и сложное. Именно поэтому к выбору кандидатов на вакантные должности, особенно в энергетическую службу, руководство походит очень серьёзно. Если у сотрудника нет начальных знаний, то обучение может значительно затянуться по времени. Однако, как тут же подметил наш герой, молодые люди не боятся трудностей и готовы учиться. Ведь на это есть веские причины: отличные условия труда на предприятии, достойная заработная плата, возможность развиваться, стабильность и уверенность в завтрашнем дне.

На вопрос: каким запомнился 2021 год, Сергей ответил:

— Ничего сверхъестественного. Скажу так, если сравнивать с тем временем, когда шло активное строительство транспортного цеха, пеллетнего завода и системы орошения, то год прошёл спокойно. Сейчас мы больше эксплуатируем и обслуживаем то, что тогда было разработано и создано.

— Охарактеризуйте свою профессию в двух предложениях?

— Это бьющееся сердце предприятия. То, без чего современное производство функционировать не сможет. 

В учебном центре Группы компаний УЛК идёт профессиональная аттестация операторов лесозаготовительной техники и водителей лесовозов с гидроманипулятором

Аттестация – это не просто возможность для специалистов Группы компаний УЛК проверить и продемонстрировать профессиональные навыки управления техникой, а ещё и отличный шанс повысить уровень подготовки и заслуженно увеличить свою заработную плату. 

Волнительно, как перед экзаменом

За несколько месяцев все специалисты, управляющие техникой, пройдут процедуру аттестации в учебном центре Группы компаний УЛК. В состав специальной комиссии вошли специалисты холдинга и независимые представители компаний-поставщиков лесной техники. На первом этапе аттестацию проходят операторы харвестеров, форвардеров и водители лесовозов. А затем и все остальные.

Сначала у специалистов проверяют теоретические знания с помощью тестов, разработанных инструкторами холдинга.

«Только что прошёл тестирование. Если честно, было немного волнительно, напомнило чем-то чувство перед школьными экзаменами. Надеюсь, что хорошо справился. Вопросы были самые разные, в основном они касались безопасности движения, облуживания и эксплуатации техники. Я за рулём лесовоза с 2008 года, в Плесецком леспромхозе тружусь уже около трёх лет. Ремонт техники и управление ею не вызывает у меня особых трудностей, но всё равно над некоторыми теоретическими вопросами из теста мне пришлось хорошенько подумать», – рассказал Александр Кузьмин, водитель автомобиля на вывозке леса Плесецкого леспромхоза. Стоит отметить, что знание теории в лесозаготовительном процессе играет такую же большую роль, как и умение управлять техникой. О том, как важно знать теоретические нюансы работы в лесу, нам рассказал Александр Загороднюк, инструктор компании «Трактородеталь» и член аттестационной комиссии.

«Обученный специалист может самостоятельно выполнять мелкие ремонты, оперативно приводить технику в рабочее состояние, что уменьшит простои. А хорошие знания технологий лесозаготовки и первичной оценки качества древесины позволят заготавливать больше, качественнее и оперативнее. Всё это и проверяется на первом этапе аттестации», – поделился он.

Не новичок, но...

После тестирования все операторы и водители сортиментовозов приступают к следующему этапу аттестации – практическому. Задача каждого специалиста – продемонстрировать свои профессиональные навыки управления техникой.

Под присмотром инструктора все операторы лесозаготовительной техники сначала выполняют пробную попытку, чтобы настроить оборудование и немного освоиться в виртуальной среде, ведь привычный вид из кабины харвестера или форвардера тут транслируется с помощью больших мониторов. После нескольких минут тренировок они приступают к выполнению экзаменационных заданий.

«Тут всё, как в боевых единоборствах. С первых движений можно отличить новичка от мастера своего дела, – рассказывает Александр Загороднюк. – В целом за первую неделю аттестации сложились очень хорошие впечатления о профессиональных навыках работников холдинга. Большой костяк работников составляют опытные специалисты, которые имеют хорошие шансы получить высокую профессиональную категорию в холдинге.

«Об аттестации я узнал из группы холдинга в социальных сетях, просто позвонил, поинтересовался и решил попробовать. В лесной отрасли я не новичок, больше двух лет был инженером одной из лесопромышленных компаний в Вологде. Пришёл трудиться оператором форвардера в ГК УЛК целенаправленно, здесь хорошие условия труда и удобный график работы. Аттестация позволит мне проверить мои навыки работы на лесозаготовительной технике и понять, в каком направлении развиваться. Повышение профессиональной категории – отличная мотивация для этого. Со всеми заданиями я справился неплохо, осталось дождаться решения комиссии», – рассказал Сергей Шутов, машинист трелёвочной машины Плесецкого леспромхоза.

Повышение квалификации работника – ответственный шаг, поэтому комиссия учитывает не только результат двух этапов аттестации, а ещё и трудовую дисциплину, профессиональные успехи, производственные показатели, личный вклад в развитие компании, знание и соблюдение требований охраны труда и стандартов лесной сертификации. Для того у них собраны характеристики от руководителей, мастеров и механиков подразделений. 

Строительство нового завода в Пинежском районе вступает в активную фазу

В Пинежском ЛПК продолжается подготовка к строительству трех крупных объектов: будущего лесоперерабатывающего завода, пеллетного завода, а также новой ТЭЦ. Для выполнения этих задач создается инфраструктура, которая обеспечит деятельность всей строительной системы.

Мы встретились с заместителем директора Пинежского ЛПК по контролю за капитальным строительством, ремонтамии и приемке выполненых работ Дарьей Соковой, которая рассказала нам о том, как продвигается строительство объектов будущего завода.

Стратегический объект

В настоящее время происходит переоборудование бетонного завода для работы в зимних условиях, монтирование так называемого «зимнего комплекта», который включает в себя установку специальных пушек для подогрева инертных смесей и воды. Песок, необходимый для приготовления бетона, доставляется из разработанного карьера «Варда», а при выработке смеси при низких температурах воздуха добавляются противоморозные добавки.

«Сердце» завода

Следует сказать, что территория под «сердце» завода – ТЭЦ уже готова, на ней проведены все подготовительные земельные работы, она размечена, выровнена и готова к строительству. В ближайшее время территория строительства теплоэлектроцентрали будет ограждена.

– На сегодня на этой территории уже подготовлен котлован под фундамент, завезена арматура, в январе 2022 года начнется его бетонирование. Подрядная организация, которая будет возводить ТЭЦ, уже построила для своих работников строительный городок модульного типа. В нем будут проживать работники, также там предусмотрены и другие рабочие помещения, – отмечает Дарья Геннадьевна.

Общежитие

Общежитие будет использоваться на первоначальном этапе для проживания строителей подрядных организаций, которые будут заниматься строительством объектов будущего завода, а в последующем – для проживания работников Пинежского ЛПК. На данном объекте идет активное строительство. Уже построены цокольный и первый этажи, к концу декабря будет завершена кирпичная кладка второго этажа, после чего подрядчик приступит к установке железобетонных перекрытий. Работы по возведению четырехэтажного здания активно ведутся, общежитие строится по графику, его строительство планируется завершить в 2022 году.

Электричество для строителей

Для обеспечения электроэнергией всех строительных объектов будущего завода будет установлена временная линия электропередач мощностью 1 МВт, которая дополнит существующую временную ЛЭП в 150 кВт. В настоящее время на этой территории уже выполнен отвод земельного участка, проведены подготовительные работы для приведения его в соответствие с проектом производства работ. На территории будущего завода уже привезена и смонтирована современная трансформаторная подстанция, к которой будут подключаться подрядные организации для использования электричества при возведении объектов. Деревянные опоры ЛЭП уже установлены, заказан электрический кабель и другое оборудование.

Площадки под объекты

На территории будущего завода уже полным ходом ведется подготовка строительных площадок под будущие объекты, осуществляется перемещение земельных масс и выравнивание земельных участков. На площадке под пеллетный завод в настоящее время проводятся подготовительные земляные работы, которые в ближайшее время будут завершены. Следующим этапом будет подготовка территории под строительство лесоперерабатывающего завода. Кроме этого, сегодня ведутся работы по подготовке земельного участка, на котором будет располагаться временный быстровозводимый тентовый склад для хранения оборудования строящихся объектов. Такие склады возводятся достаточно быстро.

– Земляные работы по подготовке площадок под строительство всех объектов завода, которые включают в себя очистку от растительного грунта, перемещение земельных масс, отсыпку и планирование, выполнены уже на 80% и в ближайшее время будут завершены, – говорит Дарья Сокова.

Запас песка и ПГС

На территорию стройплощадки в настоящее время завозится песок и песчано-гравийная смесь, которые будут нужны для строительства объектов. Для этих целей оборудованы две специальные временные площадки под их размещение. Материал добывается из разработанного Пинежским ЛПК карьера «Хвойный», который располагается в восьми километрах от строительной площадки.

Заместитель директора по этому поводу отметила следующее:

– Предприятие провело исследование инертных материалов наших карьеров «Варда», «Лиственничный» и «Хвойный». Также на них получены все разрешительные документы. Песок и ПГС нам необходимы для строительных работ, отсыпки призмы железнодорожных путей, планирования участков под объекты завода, строительства дорог и проездов к строительным площадкам, установки ограждения. Планируем в зимний период завести на территорию завода более 600 тысяч кубометров материала.

Объездная дорога

Объездная дорога обеспечит доставку леса из делянок Пинежского ЛПК прямо на завод, в обход населенных пунктов Пинежского района, как и обещал на встречах с жителями глава холдинга УЛК Владимир Буторин. Ее протяженность составляет порядка 2 километров. Для местных жителей это немаловажный фактор. На сегодня работы по ее обустройству практически завершены, проведены все подготовительные работы, лес на земельном участке вырублен, подготовлено основание, формируется запас необходимых материалов для производства работ (щебень, песок, песчано-гравийная смесь). В начале 2022 года на данном объекте будут установлены 2 водопропускные трубы. Также в планах установка одного мостового перехода.

– Подготовительные работы для реализации нашего инвестиционного проекта проводятся в соответствии с установленными графиками. Работа с технической документацией находится в стадии завершения, активно развивается инфраструктура строительной площадки. С нетерпением ждем активной фазы строительства в Пинежском ЛПК, – заключила Дарья Сокова. 

Железнодорожный терминал приемки и отгрузки круглых лесоматериалов Вельского ЛПК является одним из самых важных звеньев логистической цепочки холдинга

На сегодня Группа компаний УЛК ведет активную лесозаготовительную деятельность сразу в восьми районах Архангельской области. Чтобы доставить заготовленную древесину на лесоперерабатывающие заводы, холдинг использует как автомобильный, так и железнодорожный транспорт. Сегодня мы расскажем о таком логистическом объекте, как ж/д терминал Вельского ЛПК, через который на завод ежегодно поступает порядка 600 тысяч кубометров древесины.

Масштабы УЛК

Поставка сырья на лесоперерабатывающий завод – это ключевой аспект производственного процесса Вельского ЛПК. От того, в каких объемах и с ка- кой скоростью оно будет поступать на предприятие, во многом зависит его производительность.

Железнодорожный терминал приемки и отгрузки был приобретен Группой компаний УЛК в 2018 году. Чтобы соответствовать масштабам и объемам лесопереработки производственный объект был полностью модернизирован, можно даже сказать, построен с нуля.

За три с половиной года площадь терминала увеличилась практически в три раза, теперь она составляет порядка 10 гектаров. Заметно увеличилась и производительность объекта. Если раньше терминал был способен обслуживать составы максимум из пяти вагонов, то теперь он оборудован двумя железнодорожными путями и новой эстакадой, с помощью которой специалисты могут загружать до 36 вагонов за один раз. Дополнительно был построен целый ряд новых производственных помещений – здание административно-бытового корпуса с отдельной столовой, санузлами и теплыми раздевалками, а также КПП, оборудованное специальной пропускной системой и видеонаблюдением. Новым бетонным основанием были обустроены дополнительные площадки для хранения круглого леса, а также построено ограждение и современная система освещения, чтобы процесс погрузки и выгрузки не останавливался даже ночью. Как итог, теперь через терминал проходит более 600 тысяч кубометров древесины в год.

Каждая минута на счету

На сегодня терминал, без сомнения, можно назвать «сердцем» железнодорожных поставок леса на Вельский завод. Именно сюда приходят составы, загруженные круглым лесоматериалом из Плесецкого и Пинежского леспромхозов.

– Задачи у нашего терминала простые и понятные. Мы принимаем полные железнодорожные составы и разгружаем лес на площадки хранения. Уже оттуда он, в свою очередь, на сортиментовозах отправляется на завод, где проходит этап сортировки, – рассказал Александр Липкин, начальник терминала приемки и отгрузки круглых лесоматериал и щепы.

За три года ежедневной работы технологический процесс в терминале Вельского ЛПК уже отточен до мелочей, ведь каждая минута при погрузке и разгрузке вагонов играет ключевую роль. Для того, чтобы все делалось максимально оперативно, перегрузку лесоматериалов выполняет современная спецтехника, а именно колесные перегружатели «FUCHS», которых в терминале два. Данные машины предназначены для быстрого и высокоточного формирования штабелей, а также погрузки и разгрузки пиловочника, дополнительно на производственном объекте работают фронтальные погрузчики VOLVO.

– Терминал Вельского ЛПК занимается еще и отгрузкой технологической щепы, которая образовывается на лесопильном производстве. Ее при помощи погрузчиков VOLVO мы загружаем в вагоны-щеповозы для реализации покупателям, – добавил Александр.

Командная работа

Работать в терминале приемки и отгрузки не так просто, как кажется. Помимо тяжелого физического труда, стоит учитывать и то, что составы грузятся и раз- гружаются при любой погоде – не важно, мороз это или дождь. Всего на производственном объекте трудятся 16 человек. Руководит коллективом начальник терминала Александр Липкин.

– Первостепенной моей задачей является контроль качества приемки и отгрузки поступаемого сырья. Также я слежу за объемами отгрузки технологической щепы и балансов, веду соответствующую документацию, – отметил он.

Сам процесс приемки леса осуществляет мастер объекта, который является главным помощником начальника терминала.

– Информацию о поступаемом сырье мы получаем от начальника терминала, а он, в свою очередь, от департамента по железнодорожной логистике. Когда состав прибывает в терминал, наша задача – обозначить путь, на который маневровый тепловоз должен выставить вагоны с лесом. Мы делим их на партии – по 16 вагонов на каждый путь, – рассказала Марина Крапивина, мастер приемки и отгрузки круглых лесоматериалов и щепы.

В обязанности мастера входит контроль за процессом разгрузки. Он следит за тем, чтобы качество привезенного сырья соответствовало заявленному. Также он контролирует, чтобы водители погрузчиков работали оперативно и складывали лес согласно утвержденной схеме расположения штабелей, ведет всю отчетную документацию, следит за порядком на территории и руководит рабочей сменой.

В целом разгрузка и приемка железнодорожного состава – дело не настолько затруднительное, по сравнению с погрузкой леса для отправки. Тут все гораздо сложнее. Для начала состав необходимо загрузить лесом при помощи перегружателей. В этом процессе участвует сразу несколько специалистов, мастер, стропальщики и непосред- ственно водитель.

– Главная задача стропальщика – правильно указать водителю погрузчика, куда и каким образом необходимо укладывать лес. Не самый простой труд, ведь существует очень много технологических условий погрузки, без соблюдения которых составу не разрешат отправиться в путь. В погрузке мы используем два инструмента – пилу и специальный крюк. Они необходимы в том случае, если бревна надо где-то подпилить, чтобы они плотнее прилегали друг к другу, либо перевернуть. Кропотливая работа – каждое бревнышко должно лежать по требованиям. Хорошо, что укладывает вагоны современная техника, это очень упрощает и ускоряет загрузку. В целом состав из 54 вагонов можно загрузить за 20 часов, – поделился Алексей Барсуков, рабочий-стропальщик терминала приемки и отгрузки круглых лесоматериалов.

Основной рабочей силой на погрузочной площадке, конечно же, является техника. Водитель колесного перегружателя «FUCHS» Сергей Никитинский трудится в Вельском ЛПК уже больше трех лет. О своей работе он говорит так:

– Сам круглый лес, предназначенный для погрузки, хранится на специальных площадках. Его к вагонам подвозят на погрузчиках Volvo. А дальше уже полностью моя работа. Совместно со стропальщиками загружаю вагоны, общаемся при помощи жестов, понимаем друг друга без слов, так сказать. Физически процесс несложный, на современных джойстиках это все делается легко, главное – опыт и хороший глазомер, – отметил он.

После загрузки вагонов с помощью измерительного инструмента мастер подсчитывает объемы отгруженной древесины. Заключительным этапом является проверка состава специальной комиссией приемосдатчиков, которая смотрит на соблюдение всех норм погрузки. Если все нормы соблюдены вагоны отправляются в путь.

– На сегодня терминале приемки и отгрузки круглых лесоматериалов оснащен всем необходимым оборудованием для эффективной работы его сотрудников. В целом, основной костяк коллектива у нас сформирован достаточно давно, все работники настоящие профессионалы своего дела и добросовестно относятся к труду, поэтому и производственные показатели всегда выполняются на сто процентов, – подытожил Александр Липкин.

Группа компаний УЛК славится не только своими производственными достижениями, но и спортивными результатами. Проведение летних и зимних спартакиад среди подразделений холдинга стало доброй традицией.

Причём, многие сотрудники начинают готовиться к соревнованиям ещё задолго до наступления соответствующего сезона. Например, хоккейная команда Пестовского лесопромышленного комплекса возобновила свои тренировки ещё в октябре месяце. Занятия проходят на закрытом льду в городе Боровичи.

Напомним, в прошлом хоккейном турнире нашей команде, к сожалению, не удалось войти в тройку сильнейших и побороться за Кубок УЛК. О том, как проходит подготовка к предстоящей спартакиаде 2022, и на какие результаты настроены игроки, мы побеседовали с Дмитрием и Алексеем Ульяновыми, членами пестовской хоккейной команды.

— В этом году у нас значительно обновился состав команды. Несколько игроков ушли, потому что возраст или здоровье уже не позволяют играть в полную силу. Есть и те, кто получил травму и ещё до конца не смог восстановиться, поэтому в новом сезоне не сможет помочь своей команде.

И для того, чтобы подготовить новичков, мы возобновили тренировки раньше, чем обычно. Конечно, нашему тренеру Игорю Климковичу в сложившихся условиях очень непросто проводить занятия, так как уровень игроков в команде слишком разный. Кто-то неплохо стоит на коньках и владеет клюшкой, а кого-то приходится учить элементарным вещам.

Для Дмитрия и Алексея хоккейная коробка в парке ЛК стала местом, где они, будучи ещё школярами, впервые встали на коньки. И потом на протяжении всех школьных лет каждую зиму были её постоянными посетителями.

Кто бы мог подумать, что полученные навыки пригодятся молодым людям в их профессиональной карьере.

— Расскажите, как в целом проходит тренировка?

— Занимаемся мы один раз в неделю. Обычная тренировка длится в течение двух часов. Переодеваемся и выходим на разминку. В первой половине тренер даёт нам упражнения для сыгранности: делит нас на «пятёрки» или «тройки», чтобы отработать вход в чужую зону и подобное. Кроме того, разбираем действия того или иного игрока в определённый момент, чтобы понимать и чувствовать друг друга.

Конечно, мы не могли не спросить у ребят, на какой результат, по их мнению, может рассчитывать пестовская команда в предстоящем хоккейном турнире.

— Давайте объективно смотреть на вещи. В самом начале уходящего года мы принимали участие в спартакиаде, и имели возможность померяться силами со многими командами других подразделений холдинга, поэтому имеем представление, кто и на что способен. Есть бесспорные лидеры: это команды Аппарата управления, Устьянского и Вельского ЛПК. Игроки этих сборных превосходили нас по силе, выносливости, и, конечно, технике.

Учитывая тот факт, что в новый сезон мы входим ещё не сыгранной командой, то рассчитывать на высокие результаты нам достаточно сложно. Но, безусловно, постараемся показать всё, на что способны.

Как рассказал Дмитрий Ульянов, во время занятий тренер ещё экспериментирует с составом команды: ставит игроков на различные позиции, чтобы найти оптимальные сочетания звеньев. На вопрос, что даёт молодым людям увлечение хоккеем, они, не задумываясь, ответили: 

— Хоккей — это очень характерная игра. Чтобы добиться каких-то результатов, требуется сила воли, упорство, хорошая физическая форма. Здесь невозможно играть «из под палки». Только обладая огромным желанием заниматься, можно стать хорошим игроком. Несмотря на загруженность на работе и дела семейные, все ребята регулярно посещают тренировки.

Кроме того, хоккей — достаточно дорогостоящий вид спорта. Нам в этом плане крупно повезло, всем необходимым команда обеспечена полностью. Плюс для того, чтобы мы могли оттачивать своё мастерство на качественном льду, нас специально возят в Боровичи. Спасибо руководству Группы компаний УЛК за то, что дают нам возможность заниматься этим видом спорта.

Многие поклонники игры с шайбой знают, что 1 декабря отмечается Всероссийский день хоккея. Но есть в декабре ещё одна дата: ровно через три недели — 22 декабря — мы будем праздновать День рождения отечественного хоккея. Именно в этот день в 1946 году в Советском Союзе прошли первые официальные игры по канадскому (так называли тогда игру с шайбой) хоккею. Мы вправе гордиться целой плеядой выдающихся талантливых игроков, имена которых известны каждому россиянину: Владислав Третьяк, Валерий Харламов, Вячеслав Фетисов, Александр Якушев и другие.

Пожелаем пестовским ребятам успехов, силы воли и спортивного азарта. И напоследок узнаем, какие заветные мечты они хотели бы воплотить в жизнь:

— Было бы здорово, если бы в нашем городе появился крытый лёд. Чтобы наши дети также имели возможность серьёзно заниматься этим по-настоящему мужским видом спорта. Это было бы прекрасной возможностью для нашего района создать свою молодую хоккейную команду.

Продолжаем рубрику о представительницах прекрасного пола Группы компаний УЛК, которые успешно трудятся в нелегкой для женщин сфере

В Устьянском лесопромышленном комплексе настоящий кладезь высококлассных специалистов лесной отрасли. Несмотря на сложность технологических процессов, на заводе трудятся десятки представительниц прекрасного пола, которые наравне с мужчинами успешно справляются с неженскими, на первый взгляд, профессиями.

«Руководить мужчинами несложно»

Марина Беляева, мастер приемки круглых лесоматериалов Устьянского ЛПК, родилась и выросла в поселке Октябрьский. После школы поступила в местный техникум на продавца. Закончила на 4 и 5, получила диплом и повышенный разряд. Однако после полугода работы по специальности наша героиня поняла, что это не ее призвание и решила сменить род деятельности.

– Торговля меня особо не привлекла, поэтому пошла работать формовщиком в колбасный завод в Шангалах. Но и там я долго не задержалась. Узнала, что на новый завод УЛК требуются рабочие, это было как раз в 2010 году. Прошла собеседование, предложили стать мастером приемки круглого леса. Мне было всего 20 лет, я очень волновалась: представляете, какая это была ответственность! С лесом на тот момент я не работала, даже ель от сосны не отличала, – поделилась Марина.

Стажировка на новой должности проходила под руководством уже опытных мастеров. Несколько недель Марину знакомили с сортами и пороками древесины, показывали технологию сортировки и загрузки вагонов, учили оформлять документацию, – все это было для молодой девушки в новинку.

– С первого дня мне говорили, что у меня все получится и вселяли в меня уверенность. Коллектив вокруг был преимущественно мужской, все помогали и поддерживали. Спустя время я уже потихоньку начала сама принимать составы и составлять заявки. Спустя полтора месяца освоилась, сдала экзамены на допуск к работе и заступила на смену, – рассказывает она.

Работа мастера приемки круглых лесоматериалов довольно ответственная. В смене Марина руководит коллективом из 11 человек. 

– Руководить мужчинами мне несложно, такой коллектив мне нравится даже больше, чем женский. В начале смены нужно поставить задачи на день водителям и стропальщикам. Я распределяю технику, чтобы она работала максимально эффективно. Контролирую размещение ж/д составов на путях, замеряю объем загруженной древесины, заполняю всю документацию, оформляю уведомления, взаимодействую с РЖД, – отметила наша героиня.

– Я работаю с лесом уже почти 12 лет. Хотя в детстве мечтала быть поваром и никогда не думала, что посвящу столько времени лесной отрасли. Но сейчас я ни о чем не жалею, это стало частью моей жизни – счастливой частью, – добавила Марина.

Любовь к своему делу

Екатерина Шулаева трудится оператором цеха сортировки сухих пиломатериалов № 2 Устьянского ЛПК. Родилась наша героиня в Октябрьском, после окончания 9 классов решила поступить в техникум по специальности «продавец».

– Я училась в техникуме и параллельно трудилась в столовой для работников Октябрьской лесобазы. После учебы не пошла работать в торговлю. Устроилась на лесобазу, трудилась на площадке сортировки пиломатериалов. Работа с древесиной мне сразу приглянулась, хотя поначалу и было нелегко. Мы отбирали пиломатериалы по размерам, проверяли их качество, вручную формировали штабеля. Отработала так порядка трех лет, – рассказывает Екатерина.

Следующие семь лет наша героиня проработала санитаркой в больнице, но любовь к лесной отрасли взяла свое.

– Моя подруга в то время устроилась в Устьянский ЛПК, занималась торцовкой пиломатериалов. Мне эта работа была хорошо знакома, поэтому, когда она позвала меня поработать вместе, я согласилась. С тех пор тружусь здесь. Какое-то время я торцевала доски на заводе, потом была временно переведена в УСК, где был такой же участок доработки, мы с подругой продолжили работать на торцовке. В конечном итоге вернулась в Устьянский ЛПК, в цех сортировки сухих пиломатериалов, где тружусь по сей день, – поделилась Екатерина.

Цех сортировки сухих пиломатериалов №2 является в большей степени участком доработки, поэтому работать Екатерине зачастую приходится не только на линии сортировки, но и вручную торцевать доски.

– Я бы не сказала, что это сложное занятие для меня. Я уже привыкла и полюбила работать с деревом, торцевать доски под определенный размер, сортировать, следить за качеством древесины. Если сравнивать с тем, чем я занималась много лет назад на лесобазе – это небо и земля. Сейчас женщинам не стоит бояться работать на таких крупных предприятиях, не стоит бояться «мужской» работы, ведь технологии шагнули далеко вперед, ручного труда стало намного меньше, а значит, и женщины могут тут успешно трудиться, – отметила она.

Муж Екатерины Роман работает в Устьянской теплоэнергетической компании. К работе супруги он относится с максимальным пониманием.

– Он знает, что работа на заводе – дело непростое. Поэтому, если видит, что я устала после смены, он обязательно поможет, возьмет все домашние дела на себя, и приготовит, и приберет. С его стороны я вижу колоссальную поддержку, для меня это очень важно, – рассказала Екатерина.

О своей работе Екатерина отзывается так:

– Если бы я могла прожить эту жизнь еще раз и мне снова предложили поработать в лесной отрасли, я бы согласилась, не раздумывая. Так мне полюбилось это дело и мой коллектив! 

Вывозка леса – работа не из легких, но водители лесовозов Пинежского ЛПК отлично с ней справляются!

Зимой вывозка леса из делянок Пинежского ЛПК происходит более интенсивно, чем в любое другое время года. Оно и понятно, зимний мороз хорошо знает свое дело, дороги становятся плотными, рейсы водителей до лесной делянки и обратно – менее продолжительными. Сегодня мы встретились с одним из экипажей лесовозов Пинежского ЛПК. 

Водитель в третьем поколении

Игорь Рудаков работает в лесной отрасли уже много лет. Начал он свою карьеру водителя восемнадцатилетним юношей и с тех пор трудится на технике. У него открыты все категории водительских прав, он может ездить практически на любой машине, доводилось ему управлять и автобусом. Сейчас специалисту 46 лет, живет в поселке Брин-Наволок Холмогорского района, где родился и вырос. Его дома всегда ждет большая семья – вместе с супругой они воспитывают четверых детей, младшему из которых всего 4 месяца.

Игорь – водитель в третьем поколении, за рулем различных автомобилей работали его отец и дедушка, причем последний ездил сразу после войны, а его автомобиль был оснащен газогенераторным двигателем и работал на дровах.

Вывозкой леса в Пинежском ЛПК Игорь Анатольевич занимается уже более двух лет, водит автомобиль «VOLVO». Он отмечает, что это отличная машина, надежная и комфортная, как он выразился «настоящая трудяга».

Хорошо отзывается и об оснащении автомобиля, в котором есть рация, тахограф и система «ГЛОНАСС».

– Современные технологии позволяют осуществлять движение на лесовозе максимально безопасно. Рацию мы используем постоянно, она нужна для связи с коллегами, которые находятся на магистрали. С ее помощью мы разъезжаемся на дороге, а «ГЛОНАСС» позволяет диспетчерской службе автотранспортного цеха всегда знать, где мы находимся, а это дает возможность избегать различных непредвиденных ситуаций, которые могут произойти на дороге, – рассказывает водитель.

Вывозку леса из делянок Игорь Рудаков считает очень ответственным делом, требующим от человека постоянной концентрации и уверенности в себе. Кроме перевозки леса, надо еще уметь аккуратно, с помощью гидроманипулятора загрузить машину и прицеп лесом, закрепить груз.

– Машина большая, с при- цепом, поэтому нужны определенные навыки управления, которые, как правило, приходят с опытом. Но это не должно отпугивать молодежь идти работать к нам, поскольку опытные коллеги всегда готовы помочь начинающим водителям, – рассказывает об особенностях работы Игорь Анатольевич.

Готов работать и днем, и ночью

Напарником Игоря Рудакова является Денис Долгобородов, который, как и его коллега, не представляет своей жизни без техники. В Пинежском ЛПК он работает полтора года, сначала водил самосвал дорожной службы, а с июля 2021 года вывозит древесину из делянок. Родом водитель из г. Онега, ему 42 года.

– Я люблю свою работу, она мне интересна. Конечно, приходится работать и в ночные смены, но я готов к этому. На нашем предприятии созданы очень хорошие условия для труда, сформирована дружная команда водителей. Немаловажное значение имеет высокая заработная плата, которая полностью зависит от нашего отношения к технике, к своим обязанностям, – рассказывает Денис Павлович о Пинежском ЛПК.

Зимой вывозка пиловочника осуществляется очень интенсивно, и это накладывает определенный отпечаток на работу водителей. Хорошие зимние дороги позволяют тратить меньше времени на один рейс, соответственно, за зимний месяц водитель делает больше рейсов, чем, например, за весенний или осенний. А это влияет на заработную плату. Поэтому водители всегда ждут зимнюю вывозку, которая позволяет им больше зарабатывать. Но, в то же время, зима таит в себе определенные риски, такие, как гололед и короткий световой день. Денис Долгобородов считает, что если за рулем профессионал, то и эти сложные условия – не помеха.

– Советую молодым водителям идти к нам работать. Покажем, научим, в беде не бросим. Водитель на вывозке леса – это особенная профессия. Мы никогда друг друга не оставляем в любой непредвиденной ситуации. Если встречаю где- то своего коллегу на лесной дороге, даже если еду по личным делам на своей машине, то всегда остановлюсь и помогу, чем смогу, – заключил Дениса Павлович.