Так, в июне в дорожную службу предприятия поступили два фронтальных погрузчика Либхер, которые работают в карьере «Лиственичный», два УАЗа и шесть прицепов-цистерн для бесперебойного снабжения водой. На строительство лесной магистрали поступают также КАМАЗы, до конца июня поступит 20 единиц. Всего же в ЛПХ было отправлено 30 новых КАМАЗов.
Сотрудники ГК УЛК продолжают делиться историями о том, какое место холдинг занимает в их жизни
Светлана Еговцева, директор департамента кредитования и инвестиций Группы компаний УЛК:
– Ровно 5 лет назад я стала сотрудником Группы компаний УЛК. Признаюсь, это решение мне далось нелегко – 15 лет своей жизни я посвятила работе в государственных банках, и вдруг – частный бизнес! Было очень волнительно, тревожно, но мои переживания оказались напрасными. Передо мной открылись двери в новую жизнь. Мне предстояло изучить сразу несколько направлений деятельности компании – было безумно интересно! На протяжении всех пяти лет я наблюдаю динамичное и масштабное развитие Группы компаний УЛК. Оно заставляет всех нас, сотрудников холдинга, соответствовать заданному темпу. За время работы здесь я сделала для себя главный вывод: залог успеха для любого предприятия – это слаженная команда, нацеленная на единый результат. Я рада, что являюсь частью этой команды, и надеюсь и дальше работать на благо нашей компании!
Марина Мореина, директор департамента материально-технического снабжения:
– Жизнь с УЛК связала меня прочно. Иногда ощущение, будто навсегда. Даже когда по стечению жизненных обстоятельств я уходила из компании и работала на руководящей должности в торговой сети, судьба меня вернула в холдинг. Сейчас я руковожу департаментом материально-технического снабжения и осознаю, что это мое. Мне нравится, когда вокруг кипит жизнь.
Работа в УЛК научила меня искать компромиссы, «включать холодную голову» для решения сложных и даже порой спорных вопроса. УЛК – это мой учитель, не побоюсь этого слова. А еще это Владимир Федорович, который порой выступает моим психологом и умеет сказать в нужное время и нужный час правильные слова, чтобы каждый из нас поверил в себя и смог идти дальше. Уверена, что впереди УЛК ждет небывалая популярность, а нас – сотрудников – уверенное и достойное будущее.
Татьяна Пуляева, генеральный директор ИД «Устьяны»:
– УЛК в моей жизни… Это моя жизнь!
Так случилось, что весь мой профессиональный опыт связан только с УЛК. Когда-то, окончив сначала школу, а потом институт, я была уверена, что ни за что не вернусь в Устьяны. Для нас, жителей периферии, на тот момент казалось, что «зацепиться» в большом, или не очень, но обязательно в городе – это наибольшее достижение в жизни! Но так получилось, что за опытом, в котором выпускникам вузов отказывали городские компании, пришлось возвращаться на малую родину. «Буквально на пару лет!» – думалось тогда. Но пара лет переросла в полтора десятилетия, о чем, кстати, я ни разу не пожалела!
Сначала знакомство с лесом. На предприятии ИП Буторина ВФ мне, молодой неопытной журналистке, определили должность пресс-секретаря. Поездки за небольшой информацией в лесозаготовительные делянки за сотни километров по грунтовым дорогам, посещение передовых районных ферм и полей, на которых впервые появлялась диковинная иностранная техника – сельское хозяйство тогда тоже было под протекцией Владимира Федоровича, – участие в подготовке первых крупных и значимых для предприятия мероприятий и праздников, на которые приезжали «высокие» гости, шумные корпоративы тогда еще совсем небольшого коллектива… Все это захватывало и увлекало.
А потом работа «по профилю», в редакции. Подготовку первого номера новой районной газеты «Устьянские вести», свои страхи, сомнения, волнение от того, что мне доверили такое важное и ответственное дело, и желание во что бы то ни стало оправдать это доверие и не подвести – никогда не забуду свои ощущения!.. Они и сегодня со мной! Любое новое дело, любая новая задумка Владимира Федоровича – благо, их у него великое бесконечное множество! – для меня это, в первую очередь, большая ответственность и стремление сделать достойно, «по-УЛКовски»!
Это то, с чего начиналась я в УЛК. Время летело, достижения компании сменяли одно другое – завод, второй, третий… Новые объемы, планы и достижения. Широкая известность и признание УЛК как крупнейшего игрока на рынке. И в эпицентре всего этого я! Разве можно сейчас все это бросить и сбежать в безликий город?! Тем более, что «город» сам сегодня стремится к нам, в Устьяны. Я уже не представляю себя без УЛК!
Да, бывает сложно! Да, бывает на мгновение опускаются руки, когда ты понимаешь, что сделал не все, что мог или не все, что от тебя ожидали… Да, бывает тяжело! Но это ничто по сравнению с тем ощущением своей причастности к чему-то большому, важному, что, однозначно, останется в истории страны и памяти людей на долгие-долгие годы. Я искренне благодарна УЛК и лично Владимиру Федоровичу за бесценный профессиональный и жизненный опыт! За то, кем я стала. За то, что мне довелось не просто жить в одно время с большими преобразованиями и наблюдать за ними со стороны, а быть в самой гуще всех происходящих событий и с гордостью говорить: «Это сделали МЫ!»
В рамках подготовки котельной к следующему сезону проведена гидроизоляция фундамента, ведутся покрасочные работы и ремонт теплотрассы. Также будет выполнена чистка котлов и ревизия оборудования.
Генеральный директор ГК УЛК Владимир Буторин презентовал проект строительства Пинежского лесопромышленного комплекса
Мероприятие состоялось в рамках выездного заседания комитета областного Собрания по лесопромышленному комплексу, природопользованию и экологии. И прошло оно в расширенном формате – в работе приняли участие депутаты Государственной Думы и областного Собрания, представители правительства Архангельской области, органов местного самоуправления и общественности Пинежья.
Новый, современный и безоговорочно самый большой лесопромышленный комплекс в России планируется запустить в Карпогорах в конце 2023 года. Он будет перерабатывать два миллиона кубометров пиловочника, один миллион кубометров пиломатериалов и 600 тысяч тонн топливных гранул в год. А более двух тысяч специалистов получат возможность работать на предприятии с высочайшим уровнем культуры труда.
В своем выступлении Владимир Федорович рассказал об уникальности приоритетного инвестиционного проекта с точки зрения организации производственного процесса и технического оснащения. Но основной акцент собственник холдинга сделал на вопросах, волнующих местное население.
– Пинежский ЛПК будет работать на сто процентов по принципу безотходного производства – подчеркнул Владимир Буторин. – Также он будет оснащен самыми современными системами водоочистки, отвечающими всем нормам экологической безопасности. А собственный ТЭЦ, построенный на территории завода, полностью обеспечит его теплом и электроэнергией. Поэтому вред, наносимый окружающей среде Пинежского района, будет нулевым.
И это действительно так. Все, что необходимо ГК УЛК для строительства комплекса – это ПГС, вода и немного резервной электроэнергии. При этом разрабатываемые карьеры будут находиться на расстоянии как от населенных пунктов, так и от природоохранных зон. А вода из Пинеги будет браться по самым безопасным технологиям и в минимальном количестве.
Еще один момент, беспокоящий пинежан – это ущерб, наносимый дорожной инфраструктуре района большегрузной техникой. Владимир Федорович предложил решение и этого вопроса:
– Как вы знаете, абсолютно весь лесоматериал мы заготавливаем на территории соседнего Лешуконского района. Наш лесфонд находится в ста пятидесяти километрах от Карпогор. А дорога, ведущая до него, технологическая и не пересекает ни одного направления общего пользования. Единственная муниципальная дорога, которой мы пользуемся, проходит по улице Молодежная в поселке Междуреченский. Уже в ближайшее время мы ее отремонтируем.
Также собственник холдинга уделил внимание перспективам развития Пинежского района. Он представил присутствующим примерную программу, рассчитанную минимум на десять лет. В нее вой-дет асфальтирование районных дорог и строительство социальных объектов, таких, как ледовый дворец и многофункциональный спортивный комплекс с бассейном. Но последнее слово в выборе направлений, инвестируемых Группой компаний, останется за жителями Пинежского района.
После заседания была организована экскурсия по территории терминала Пинежского леспромхоза, где участники посетили новое кафе и общежитие для персонала. Условия, созданные для работников, по-настоящему впечатлили делегацию. Кульминацией стала поездка на строительную площадку будущего лесопромышленного комплекса.
На сегодня ведется проектирование всех технологических и производственных участков, в срок до ноября 2020 года работы будут завершены.
Работы коснулись не только помещений предприятия, но и производственного оборудования: покраска помогает не только поддерживать приятный эстетический вид, но и позволяет предотвратить коррозию металлических частей. Косметический ремонт проводился также на внешних объектах, расположенных на территории завода.
На данный момент завершаются работы по строительству фундамента для общежития, ведется ремонт ж/д путей, а также строительство эстакады. Далее по плану монтаж забора по периметру территории, установка систем видеонаблюдения и освещения. Все работы будут завершены до конца июля.
Сейчас ведется установка пожарной системы в здании, в процессе – отделочные и покрасочные работы. После этого строителям предстоит забетонировать подъездной путь к мастерским, в которые переедет техника Устьянского леспромхоза.
С марта 2018 года производственное направление ГК УЛК вышло на новый уровень – помимо изготовления пиломатериалов холдинг начал выпускать биотопливо – древесно-топливные гранулы
Пеллетный завод, построенный в рамках реализации инвестиционного проекта, стал последним звеном в цикле безотходного производства, что было одной из главных целей генерального директора Группы Владимира Буторина.
Решение о запуске нового производства мощностью 150 тысяч тонн топливных гранул в год было принято еще в 2013 году, а в активную фазу строительство вошло в 2017. Основная часть строительно-монтажных работ была выполнена специалистами немецкой компании Kahl. После торжественного открытия и сдачи объекта в строй началась пуско-наладка всего оборудования.
Параллельно с этим будущий персонал завода проходил необходимое обучение. И уже в июле 2018 года была выпущена первая партия пеллет. Она сразу прошла все необходимые экспертизы, которые подтвердили наивысший уровень качества продукции. Следующим шагом стала ее сертификация. И осенью того же года продукция Устьянского лесопромышленного комплекса получила международный сертификат качества EN plus. Весь объем производимых на Устьянском лесопромышленном комплексе топливных гранул поставлялся в страны Европы. Основная клиентская база находилась в Дании, Англии, Бельгии и Франции.
За два года пеллетный завод претерпел ряд небольших модернизаций. Некоторые из них упростили или ускорили рабочий процесс. Другие, в том числе установка пятого пресса, позволили увеличить объемы производства. Так, объемы продукции увеличились со 150 тысяч тонн в год до 162 тысяч.
Благодаря высокой производственной мощности, современному оборудованию, культуре труда, организации рабочего процесса и, самое главное, качеству выпускаемой продукции пеллетный завод Устьянского ЛПК стал лучшим в России. Это подтвердили и посетившие его многочисленные специалисты, отечественные и зарубежные знатоки производства древесного биотоплива.
На первый взгляд производственный цикл изготовления топливных гранул может показаться нереально сложным и трудоемким. На деле же все предельно понятно. Мы лично в этом убедились, познакомившись с процессом превращения опилок в пеллеты.
Начинается он с подачи сырья фронтальными погрузчиками в специальный напольный склад. После чего оно автоматически сортируется по размеру на мелкие, средние и крупные фрагменты. Далее опилок поступает в специальные бункеры, откуда мелкая фракция сразу же отправляется дальше, а средняя проходит этап дробления.
Прежде чем стать гранулой, опилок проходит важнейший этап – сушку, который длится около 40 минут. За процентом влажности сырья пристально наблюдает оператор, так как для получения высококачественных гранул опилок не должен быть сильно влажным или очень сухим. Учитывается в процессе сушки и порода дерева, считается, что ель сушится немного быстрее, чем сосна.
Соответствующее всем требованиям качества сырье отправляется дальше по технологической линии в самое сердце завода – цех гранулирования. Здесь с помощью специальных прессов сырье продавливают через матрицу с шестимиллиметровыми отверстиями, в результате чего и получаются знакомые нам гранулы – пеллеты. Далее продукция охлаждается и поступает в один из четырех накопительных силосов, откуда в дальнейшем происходит отгрузка.
Процесс производства от опилок до полноценной гранулы занимает около одного часа, но только после всех проверок, в том случае, если продукция соответствует требованиям, гранулы отгружаются в контейнеры.
Весь производственный процесс на пеллетном заводе контролирует смена специалистов, состоящая из операторов сушильного цеха, гранульного цеха и погрузки, а также двух хозработников и старшего смены. Трудятся они вахтовым методом. Наибольшая же ответственность лежит на механике-наладчике и директоре завода, которые находятся на производстве шесть дней в неделю. Мы познакомились с некоторыми из команды профессионалов.
На гранульном заводе Устьянского ЛПК, как и на любом другом производственном подразделении Группы, есть свои хозяин. Практически с самого начала должность механика-наладчика занимает Иван Тарбаев. Основная его задача – обеспечение стабильной и бесперебойной работы всего оборудования. Справляется он с ней на раз-два. Самостоятельно может устранить любую неполадку. Да и плановое ТО успевает выполнять. Сегодня гранульный цех обслужит, завтра – сушильный, послезавтра – силосы и так далее.
– Мы так отладили свою работу, что при поломке какого-либо узла или агрегата, останавливать все производство не надо. – рассказал Иван Иванович. – У нас всегда есть запас сырья для каждого этапа производства пеллет. А ремонт мы выполняем практически всегда в кратчайшие сроки.
Оператор Артем Тетерин – молодой специалист, трудится на пеллетном заводе Устьянского ЛПК полтора года. Пришел сюда сразу после срочной службы в армии. О своей работе он рассказывает:
– Главное качество, которым должен обладать оператор – внимательность. Мы сосредоточены на работе оборудования и должны оперативно реагировать на любой его сбой. Если за мониторами сидит ответственный специалист, то все будет работать, как надо.
С первого дня запуска производства топливных гранул оператором сушильного цеха работает Андрей Баландин. Его ежедневные обязанности практически идентичны с операторами других этапов производства.
– Производство пеллет достаточно молодое, от этого и интересное, – поделился Андрей Николаевич. – А так для нас в ГК УЛК созданы отличные условия труда и социальные гарантии. Благодаря всему этому я хожу на работу исключительно с удовольствием.
За организацию всего производственного процесса на пеллетном заводе отвечает его начальник Иван Петров. Помимо этого подразделения Иван Михайлович еще руководит семеноводческим центром. По его словам, справляется он с этим без проблем, потому что на обоих объектах сформированы команды грамотных специалистов. Также он считает, что за изготовлением топливных гранул будущее лесной промышленности.
– В России пеллетное производство находится только в начальной стадии своего развития. – рассуждает начальник завода. – В Европе давно оценили значимость этого биотоплива. Оно изготавливается из отходов лесопильного производства, поэтому относительно недорогое. Еще использование пеллет практически безопасно для окружающей среды. Эти преимущества уже в скором времени повысят спрос на древесно-топливные гранулы. Так что в наше время пеллетный завод должен быть на каждом лесопромышленном предприятии.
С наступлением весенне-летнего сезона возле здания начались работы по благоустройству территории: ведется подсыпка ПГС, укладка плит. Кроме того, в помещении специалисты устанавливают банкомат, чтобы создать комфортные условия для работников ЛПХ.
Результатом остался доволен. Как и местные жители.
- Все прибрано, пляж стал раза в три шире, кусты подпилены, дорога расширена. – поделилась впечатлениями в социальных сетях жительница деревни Шотова Светлана Щепоткина. - Завтра даже следов от трактора не будет, все загладят. Нам понравилось! Спасибо! Храни Господи!
Напомним, что о своем намерении в ближайшее время навести порядок на пляже Владимир Буторин сообщил на встрече с областными и районными депутатами и активными пинежанами в пятницу 19 июня.
Демонтировать старые деревянные и возвести новые сооружения планируется за летний период. Цель – запустить по ним после строительства асфальтированной лесной магистрали крупнотоннажную технику.
