Лесопильный цех Пестовского ЛПК возобновил работу в прежнем режиме после плановой двухнедельной остановки
В середине мая после двухнедельных плановых остановок возобновился производственный процесс в ключевых цехах всех лесопромышленных комплексов Группы компаний УЛК. Поэтому мы отправились в лесопильный цех Пестовского ЛПК, где познакомились с его специалистами, а также и с тонкостями производства пиломатериалов.
Не такой, как все
Сразу стоит отметить, что завод в Пестово имеет ряд отличий от Устьянского и Вельского комплексов. Основное – вся производственная линия от подачи круглых лесоматериалов и до выхода готовой продукции сосредоточена на одном объекте. То есть основные процессы – лесопиление, сушка доски и сортировка сухих пиломатериалов – непрерывно последовательны.
– В этом есть преимущество, – сообщила начальник лесопильного цеха Елена Алексеева. – С такой организацией производства мы практически не нуждаемся в какой-либо логистике. Техника на территории завода нужна исключительно для подачи круглого леса на линию и для перемещения готовой продукции. Эта особенность положительно сказывается с точки зрения экономики, а также ускоряет производственный процесс.
С другой стороны, при таком расположении линии, все три производственных участка непосредственно зависят друг от друга. При остановке любого из них останавливается весь процесс. Поэтому специалистам, как работающим на линии, так и обслуживающим ее, необходимо постоянно поддерживать все узлы и агрегаты в исправном состоянии. И коллектив ПЛК справляется с этой задачей.
Техническое состояние на высоте
Для обеспечения стабильного и бесперебойного лесопильного производства делает все необходимое и холдинг. Так, за три с половиной года на заводе в Пестово проведена модернизация многих объектов. Первым делом для комплекса было приобретено и установлено новое сито для отсева мелких фракций щепы. Это было необходимо, потому что старое из-за непригодности своего состояния требовало чуть ли не ежедневного ремонта. Также были внедрены технологии производства доски более тонкого сечения, востребованной на рынке. В лесопильную линию был вмонтирован ступенчатый дозатор, который повысил производительность и обеспечил более качественное и бережное пакетирование пиломатериалов. Следующим шагом, позволившим увеличить объемы производства, стало приобретение нового заточного станка VOLLMER. С его появлением заточка пил стала выполняться быстро, качественно и полностью в автоматическом режиме.
– В июне прошлого года на территории нашего комплекса заработала еще одно лесопильная линия, – добавила начальник цеха. – Она хоть и небольшая, но очень важная. С появлением оборудования марки «Brenta», которое включает ленточный и многопильный станки, мы получили возможность распиливать бревна диаметром свыше 40 сантиметров.
Говоря о производственном преображении Пестовского ЛПК, нельзя не отметить еще одну модернизацию, также положительно повлиявшую на бесперебойную работу завода. Она коснулась программного обеспечения. Раньше оно было финским и последние годы практически не обслуживалось, поэтому выдавало постоянные сбои. С приходом ГК УЛК было установлено проверенное ПО марки «Вектор», специалисты которой в любой момент могут дистанционно исправить любую ошибку.
Напомним, что менее чем за три года – с августа 2017 по апрель 2020 – в реконструкцию и модернизацию завода было инвестировано почти 1,4 миллиарда рублей.
– После того, как собственником нашего завода стала Группа компаний УЛК, мы перестали испытывать какие-либо сложности с сырьем, – добавила Елена Федоровна. – Если при предыдущих хозяевах из-за острой нехватки круглого леса мы работали пять дней в неделю и всего лишь в одну смену, то сейчас холдинг обеспечивает нас на сто процентов и даже больше, что позволяет работать непрерывно круглый год. Даже во время сезонных закрытий дорог проблем с поставками сырья мы не знаем.
Рассказала Елена Алексеева и о результатах плановой остановки лесопильного цеха. В течение двух недель персонал завода провел техническое обслуживание всех необходимых узлов и агрегатов. Были заменены подшипники на транспортерах, поставлена новая цепь на лесопильной линии. Также выполнен обязательный косметический ремонт. Словом, завод вновь готов к полноценной работе и выполнению суточного плана распиловки, который составляет 1900-2000 кубометров круглых лесоматериалов.
Опыт – наше преимущество
Да, с того момента, как Пестовский ЛПК вошел в состав ГК УЛК, он, действительно, преобразился. Значительно повысились как производственные показатели, так и культура труда. Но кое-что, пожалуй, самое важное, осталось неизменным. И это коллектив завода, в частности лесопильного цеха. Практически все его специалисты имеют серьезный стаж работы в лесопромышленной отрасли. А руководит ими опытнейший производственник Елена Федоровна Алексеева. Родом она из Белоруссии, где окончила политехнический институт по специальности «технолог деревообрабатывающего производства». По распределению она попала в Пестовский лесокомбинат. Начинала работать мастером производства щитовых домов, а когда предприятие закрывалось, занимала должность заместителя директора. В 2003 году финские лесопромышленники запустили в Пестово свое производство, и Елена Федоровна вернулась к переработке древесины, чем и продолжает заниматься в ГК УЛК.
– Если говорить о коллективе, то наш цех можно выделить из всех подразделений ЛПК, потому что большая часть моих сотрудников работает здесь еще со времен финских руководителей, – похвасталась Елена Федоровна.
Мастер смены, с которым мы познакомились, входит в их число. Валентин Соболев пришел на завод 14 лет назад, сразу после службы в армии. После получения необходимых знаний и навыков в Санкт-Петербургской лесотехнической академии он занял должность мастера.
– В производственном процессе ГК УЛК на первом месте стоит дисциплина, – рассказывает Валентин. – И я считаю, что это единственный правильный подход в нашей работе. Сейчас, когда нет перебоев с оборудованием и поставками сырья, весь процесс зависит исключительно от коллектива. И если все люди в его составе ответственные и надежные, то план будет перевыполняться. Именно такие сотрудники трудятся в моей смене, чему я очень рад.
Иван Александров работает на производстве с 2003 года. Сейчас он оператор-универсал, то есть может работать абсолютно на любом этапе лесопильного процесса.
– За эти годы лесная промышленность сделала значительный скачок вперед, – поделился Иван. – Постоянно вводятся новые технологии. Поэтому скучной мою работу точно не назовешь. Сейчас мы находимся в чистом уютном цеху, где для нас созданы настолько отличные условия, что приходим сюда с удовольствием.
Один из ценнейших оператор лесопильной линии Александр Дмитриев работает в Пестовском ЛПК с первого дня. Александр также рассказал, что считает главным в ежедневной стабильной работе цеха:
– В первую очередь, это профессионализм каждого работника в смене. Также объемы зависят от технического состояния оборудования. Ну и обеспечение сырьем, конечно же. Сейчас, работая в ГК УЛК, мы не сталкиваемся с проблемами ни в чем из перечисленного.
Группа компаний УЛК